GOST 9941-81 12X18H12T 1.4541 لوله فولادی فولادی فولادی برای پتروشیمی

• کالاهای برند YUHONG قبلاً به بیش از 85 کشور صادر شده است با بیش از 35 سال تجربه، به دلیل سیاست کنترل کیفیت دقیق، خدمات فروش عالی، تحویل به موقع. YUHONG مشتریان جدید بیشتری را به دست آورد و سفارشات تکراری بیشتری را از مشتریان قدیمی دریافت کرد، در ذهن YUHONG: کیفیت اولین چیز است!

GOST 9941-81 12X18H12T 1.4541 لوله فولادی ضد زنگ بدون درز برای پتروشیمی

یک استفولاد ضد زنگ آستنیتی تثبیت شده با تیتانیوم.

• خصوصیات کلیدی:افزودن تیتانیوم (Ti) مقاومت استثنایی در برابرخوردگی بین دانه ایبه ویژه پس از قرار گرفتن در معرض دماهای بالا در محدوده 450-850 درجه سانتیگراد. این باعث می شود که برای جوشکاری و کاربردهای در دمای بالا گزینه ایده آلی باشد.

• فرآیند تولید:فرآیند "بدون درز"، شامل اکستروژن داغ یا پیلگرینگ، ساختاری همگن با یکپارچگی فشار، یکنواختی و قابلیت اطمینان بالاتر را در مقایسه با جایگزین های جوش داده شده تضمین می کند.

• کاربردهای اولیه:این لوله به طور گسترده در محیط‌های پر تقاضا مانند پردازش شیمیایی، نفت و گاز، تولید برق و هوا فضا برای اجزای حیاتی مانند مبدل‌های حرارتی، لوله‌های کوره، مخازن تحت فشار و سیستم‌های لوله‌کشی که تحت دمای بالا و محیط‌های خورنده کار می‌کنند، استفاده می‌شود.

1. خواص شیمیایی و مکانیکی

خواص مکانیکی

2. مزیت های کلیدی

• مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی در دمای بالا و بین دانه ای

اثر تثبیت کننده تیتانیوم (Ti) به طور موثری از بارش کاربید کروم حتی در محدوده دمایی حساسیت 450-850 درجه سانتی گراد جلوگیری می کند و در نتیجه خطر خوردگی بین دانه ای پس از جوشکاری یا سرویس در دمای بالا را از بین می برد.

• مقاومت برتر در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون

حفظ خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر تشکیل رسوب تحت قرار گرفتن مداوم در دمای بالا، تضمین پایداری طولانی مدت و قابلیت اطمینان تجهیزات.

• قابلیت اطمینان بی نظیر از ساخت و ساز بدون درز

فرآیند تولید بدون درز یک ساختار پیوسته و همگن را بدون نقطه ضعف احتمالی جوش طولی تضمین می کند. این منجر به یکپارچگی فشار بالاتر، یکنواختی برتر و عملکرد ثابت می شود.

3. برنامه های کاربردی کلیدی

• فرآوری شیمیایی و پتروشیمی

مورد استفاده در مبدل های حرارتی، واحدهای ترک کاتالیزوری، لوله کشی فرآیند و قسمت های داخلی راکتور، قادر به مقاومت در برابر محیط های اسیدی مختلف و محیط های با دمای بالا هستند.

• نفت و گاز

در ابزارهای سوراخ، خطوط لوله برای خدمات ترش (کارکردن هیدروکربن های حاوی گوگرد)، و لوله های بخاری در پالایشگاه ها استفاده می شود.

• انرژی و تولید برق

یک ماده کلیدی برای سوپرهیترها، بخاری‌ها در دیگ‌های نیروگاه، و خطوط بخار پرفشار، که عملکرد طولانی‌مدت و ایمن را در دماها و فشارهای بالا تضمین می‌کند.

• هوافضا

در سیستم های اگزوز موتور، لوله های هیدرولیک و سایر اجزای مقاوم در برابر حرارت استفاده می شود که نسبت عملکرد به وزن بسیار بالا را می طلبد.

4. آزمایش