|
| نام تجاری: | YUHONG |
| شماره مدل: | ASME SA179 لوله بدون درز از فولاد کربن |
| مقدار تولیدی: | 1000 کیلوگرم |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T |
ASTM A179 / ASME SA179 لوله مبادله گرما از فولاد کربن لوله های فولادی بدون درز
ویژگی های اصلی و مزایای ASTM A179 / ASME SA179 لوله مبادله گرما فولاد کربن
شکل گیری عالی: محتوای کربن پایین و گرم کردن اجازه می دهد تا خم شدن شدید، گسترش و رول کردن به ورق لوله باشد.
مقاومت در برابر خوردگی: ضد زنگ نیست؛ اما در محیط های تمیز و غیر تهاجمی (آب، بخار، روغن) ، عملکرد قابل اطمینان دارد. برای رسانه های تهاجمی، ممکن است پوشش های محافظ یا حفاظت کاتودیک استفاده شود.
جوش پذیری: بسیار خوب است، اگرچه جوش دهی بخیه ای قابل استفاده نیست (لوله ها بدون بخیه هستند). مناسب برای پیوستن با بریز یا جوش دادن به لوازم.
بهره وری هزینه: هزینه کمتری نسبت به فولاد ضد زنگ یا مواد آلیاژ بالا، در حالی که قدرت کافی برای دمای متوسط و فشار را ارائه می دهد.
ASTM A179 / ASME SA 179 لوله بی درهم فولاد کربن ترکیب شیمیایی
| عنصر | کربن | منگنیز | فسفر | گوگرد |
| درجه | 0.06-0.18 | 0.27-063 | 0.035 | 0.04 |
ASTM A179 / ASME SA 179 مواد لوله های بی درهم فولاد کربن خواص مکانیکی
| قدرت تولید ((MPa) | مقاومت کششی ((MPa) | تحسین ((%) |
| ≥180 | ≥325 | ≥35 |
خواص:
مقایسه با درجه های مشابه
| درجه | استاندارد | تفاوت اصلی |
|---|---|---|
| SA179 | ASME | سرد کشیده شده، درمان گرمی اجباری، دانه های خوب، انعطاف پذیری بالاتر. |
| SA192 | ASME | کربن بالاتر (0.06 ٪ 0.18٪ C) ، کشش بالاتر (≥ 55 ksi) ، برای دیگ ها. |
| SA210 A1 | ASME | فولاد کربن متوسط (C ≤0.27٪) ، قدرت بالاتر، برای لوله های دیگ. |
| EN 10216-2 P195 | EN | مشابه کم کربن بدون درهم، مکانیکی کمی متفاوت. |
| JIS G3461 STB340 | JIS | معادل ژاپنی؛ خواص قابل مقایسه. |
SA179 در مقابل SA192:
SA179 نیاز به کشش سرد و گرم کردن دارد که منجر به دانه های نازک تر و قابلیتی بهتر می شود. SA192 ممکن است گرم باشد و برای خدمات دیگ با دمای بالاتر طراحی شده است.
آزمایش و بازرسی (بر اساس ASME SA-450)
آزمایش هیدروستاتیک: هر لوله با عدم تخریب آزمایش می شود (ضغط یا جریان گرد و غبار).
آزمایش الکتریکی غیر مخرب: جریان گرد و غبار یا سونوگرافی بر اساس SA-450، مگر اینکه آزمایش هیدروستاتیک انجام شود.
آزمایش صاف شدن: برای بررسی انعطاف پذیری.
آزمایش فلنج: برای لوله هایی که برای رول کردن به ورق لوله ها طراحی شده اند.
آزمون سختي: راکول بي
اندازه دانه: به طور معمول نیاز به ASTM شماره 7 یا بهتر است.
مبادلات گرما شیل و لوله: هر دو مایعات شیل و لوله، به ویژه برای پالایشگاه های نفت، کارخانه های پتروشیمی و تولید برق.
تهویه کننده ها: تهویه کننده های سطحی در نیروگاه های بخار.
آبگرمکن های آب: آبگرمکن های آبگرمکن.
خنک کننده های هوا: خنک کننده های فن در صنایع فرآوری.
سیستم های هیدرولیکی: لوله های با فشار پایین در خطوط هیدرولیکی.
ابزار: خطوط حسگر فشار و دمای هوا.
