یک لوله باله دار که در حین سرویس نشتی دارد، بی سر و صدا از کار نمی افتد. محصول را آلوده می کند، باعث توقف برنامه ریزی نشده می شود و در یک کوره شعله دار می تواند به پارگی لوله منجر شود. بنابراین، رژیم بازرسی پشت هر لوله مبدل حرارتی به اندازه درجه مواد اهمیت دارد. در یوهونگ، دو آزمایش در مرکز آن قرار دارند:آزمایش جریان گردابی و آزمایش هیدرواستاتیک.

آزمایش جریان گردابی، ناپیوستگی ها را در دیواره لوله بدون برش دادن لوله تشخیص می دهد. یک پروب از داخل حفره عبور داده می شود در حالی که یک جریان متناوب، جریان های گردابی را در دیواره القا می کند؛ هرگونه تغییر در ضخامت دیواره، ترک، لایه، یا ناخالصی، میدان را مختل کرده و ثبت می شود. استاندارد قابل اجرا به درجه لوله بستگی دارد - تنها رایج ترین خطای مشخصات در این زمینه، به همین دلیل است که مرجع استاندارد بر اساس درجه در زیر آمده است.

جایی که E426 برای گرید های فریتی یا دوفازی اعمال می شود، بر اساس توافق پروژه است و باید به این صورت در برنامه بازرسی و آزمایش ذکر شود. یک برنامه صحیح، اسکن تمام طول، استانداردهای مرجع سوراخ شده، هشدارهای خودکار با بازبینی دستی، و جداسازی طول های رد شده را اضافه می کند. آزمایش جریان گردابی عیوبی را پیدا می کند که آزمایش هیدرواستاتیک قادر به دیدن آنها نیست - یک سوراخ سوزنی که امروز فشار را تحمل می کند، ممکن است پس از چند چرخه حرارتی نشتی کند.

آزمایش هیدرواستاتیک مستقیماً یکپارچگی فشار را اثبات می کند: هر لوله یا بسته با آب پر می شود، تا ۱.۵ برابر فشار طراحی تحت فشار قرار می گیرد، برای مدت زمان مشخصی نگه داشته می شود و از نظر نشتی، تغییر شکل دائمی و افت فشار بررسی می شود. دو جزئیات تعیین می کند که آیا آزمایش معنی دار است:

1. کیفیت آب و کنترل کلراید - برای لوله های استیل ضد زنگ و دوفازی، آب آزمایش باید از نظر محتوای کلراید کنترل شود و بلافاصله پس از آن تخلیه و خشک شود. کلریدهای باقی مانده در لوله سوپر دوفازی می تواند باعث ایجاد حفره زنگ زدگی شود، بسیار قبل از اینکه تجهیزات وارد سرویس شوند.
2. شواهد ثبت شده - فشار، زمان نگه داشتن، دمای آب، و امضای بازرس باید برای هر آزمایش ثبت شود تا نتیجه سال ها بعد قابل ردیابی باشد.

هر محموله همراه با گواهی تست آسیاب، گزارش های PMI، سوابق جریان گردابی، گواهی تست هیدرواستاتیک، و گزارش های بازرسی ابعادی، به علاوه بازرسی شخص ثالث در صورت نیاز سفارش خرید، ارسال می شود. از سال 1990 این نظم مستندسازی از صادرات به بیش از 85 کشور پشتیبانی کرده است، که بیشتر سفارشات از مشتریان تکراری هستند.

خریداران فقط پس از سه سال می بینند که آیا مبدل هنوز سالم است. تعیین استاندارد جریان گردابی صحیح برای درجه واقعی لوله - و آزمایش صریح هیدرواستاتیک - ارزان ترین بیمه موجود در خرید مبدل حرارتی است.

یوهونگ یک برنامه بازرسی و تست (ITP) کتبی را با پیشنهاد قیمت برای هر سفارش لوله ارائه می دهد که در آن استاندارد دقیق جریان گردابی، نوع پروب، استاندارد مرجع، و پارامترهای تست فشار ذکر شده است.

خیر. ASTM E426 برای استیل ضد زنگ آستنیتی و آلیاژهای مشابه غیر مغناطیسی نوشته شده است. برای گرید های فریتی و مارتنزیتی، الزامات جریان گردابی قابل اجرا در الزامات تکمیلی استاندارد محصول، معمولاً ASTM A450 / A1016، یا در مشخصات پروژه یافت می شود. هرگونه استفاده از E426 بر روی این گریدها بر اساس توافق پروژه است.

معمولاً ۱.۵ برابر فشار طراحی، برای مدت زمان مشخصی تحت شرایط ثبت شده نگه داشته می شود، با کنترل محتوای کلراید آب تست و تخلیه و خشک کردن فوری لوله پس از آن.

بله، اما فاز فریتی مغناطیسی پاسخ پروب را تغییر می دهد، بنابراین فرکانس پروب و استانداردهای مرجع باید تنظیم شوند و روش به عنوان بخشی از برنامه بازرسی و تست توافق شود.