گروه YUHONG - استفاده از لوله های فلک در صنعت پتروشیمی

لوله های فلزی با فرکانس بالا در زمینه های مختلف تولید نفت و مواد شیمیایی به طور فزاینده ای مورد استفاده قرار می گیرند. رایج ترین مورد استفاده، بخش کنوکشن کوره شکن اتیلن است.بر اساس تجربیات گذشته، لوله بالدار در استفاده از فرآیند، اگر به دلیل تولید، استفاده نامناسب، آسیب رخ می دهد، لوله بالدار نمی تواند نقش کنوکشن را برای تقویت نقش انتقال گرما انجام دهد،به طوری که دمای دود خروجی از کوره افزایش می یابد، که بر بازیافت گرما در کوره تاثیر می گذارد.
چندین شکل رایج آسیب به لوله بالدار عبارتند از:

(1)باله های لوله های بالدار از بین رفته: به این معنی دلایل جوش تولید وجود دارد، اما همچنین دلایل عملیاتی وجود دارد. لوله های بالدار در فرآیند جوش پیچ به دلیل انتخاب نادرست پارامترهای فرآیند،که منجر به جوشکاری نمی شود یا باله های امنروغن سطح لوله ناشی از جوش مجازی؛ آب خنک کننده سطح جوش فلک یا روغن دیگر حلال به عنوان یک مایع خنک کننده استفاده نادرست از ترک های جوش.به خصوص زمانی که عملیات نیست زمانی که لوله بالدار قبل از دمیدن خاکستری تهویه کامل نیست، مقدار زیادی از تهویه در خنک کردن سریع و گرم کردن مکرر، که منجر به جوش خستگی حرارتی ترک، و یا کوره روشن، متوقف کردن روند افزایش و کاهش دمای مکرر،همچنین باعث خستگی باله های جوش می شودبنابراین برای جلوگیری از باله ها از روش است برای انتخاب پارامترهای مناسب فرآیند جوش برای اطمینان از آن که جوش،و کار برای جلوگیری از افزایش و کاهش مکرر درجه حرارت;

(2)ذوب شدن محلی باله، حذف: خاکستری از سوخت کوره و سوخت کوره کافی نیست، کربن به بخش کنوکشن وارد می شود و در باله ها جمع می شود.احتراق ثانویه رخ می دهدروش برای جلوگیری از احتراق ثانویه این است که به تقویت بخش کنوکسیون لوله اجاق آتش سوزی، افزایش تعداد خاکستری های منفجر؛

(3)نازک شدن محلی آرنج لوله بالدار، شکستن: در مسیر جریان رسانه فرآیند در ساختار آرنج تغییر ناگهانی در عملکرد استفاده از فرآیند با دمای بالا،پاک کردن جریان گاز با فشار بالا، آن را آسان است برای ایجاد نازک شدن محلی، نازک شدن به یک درجه خاص باعث می شود شکستن. علاوه بر این، آرنج در فرآیند تولید فشار داغ، ممکن است نازک شدن محلی یا میکرو ترک وجود داشته باشد،فرآیند جوش، مانند تاثیر منطقه گرمای تحت تاثیر ممکن است باعث آسیب به آرنج در استفاده از فرآیند شود؛

(4)لوله های بالدار به دلیل رقیق شدن خوردگی یا وضعیت طولانی مدت، خراب شدن عملکرد مواد و شکستن: مانند لوله های فولاد کربن که در دمای 500 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی در دمای بالا کار می کنند.بسیار آسان است که رخ می دهد تمایل sferoidal pearlitic، که در نتیجه مواد با مقاومت در دمای بالا کم می شود، تخریب پلاستیک، ترک و غیره. علاوه بر این، به خصوص برای مواد فولاد ضد زنگ،در آغاز پختن کوره محلول قلی در کلرید به راحتی به دلیل آسیب خوردگی به لوله ایجاد می شود، چنین موارد در سیستم پتروشیمی بارها رخ داده است، باید توجه داشته باشید.