YUHONG GROUP - مراحل تمیز کردن لوله های مبادله گرما و احتیاط

جداسازی سیستم قبل از تمیز کردن: مبادله گرما را از سیستم فرآیند جدا کنید، دریچه های ورودی و خروجی را ببندید و پرده ها را اضافه کنید و محیط داخلی را خالی کنید.و از حفاظت از ایمنی خوب استفاده کنید: نصب علائم هشدار، استفاده از تجهیزات محافظتی (قوشک ضد اسید و قلیایی، عینک، ماسک گاز و غیره) ، نمونه برداری و تجزیه و تحلیل ترکیب مقیاس (به عنوان مثال کربنات، سولفات، biofouling و غیره) ،انتخاب تمیز کردن مکانیکی یا شیمیایی با توجه به نوع لایه مقیاس، ابزارها یا واکنشگرها را تنظیم کنید و برنامه تمیز کردن را تعیین کنید.

تمیز کردن به صورت مکانیکی و شیمیایی انجام می شود.

تمیز کردن مکانیکی به سه دسته اصلی تقسیم می شود، جت های آب با فشار بالا، مسواک زدن فیزیکی و تمیز کردن پالس هوا.

جت آب با فشار بالا به استفاده از فشار 100 تا 300 MPa اشاره داردفشار آب باید با توجه به سختی لایه تراز تنظیم شود.، برای جلوگیری از آسیب به دیواره لوله؛ برس تمیز کردن فیزیکی به مقیاس سخت، استفاده از برس شاخه انعطاف پذیر یا شن و ماسه (سطح ذرات شن و ماسه کوارتز 0.5-1.5 میلی متر) اشاره دارد،توجه ویژه ای به تمیز کردن قطعات آرنج لوله U داشته باشید; and the air impulse cleaning refers to the use of compressed air to generate a pulse wave to peel off the The air pulse cleaning refers to the use of compressed air to generate pulse waves to strip off loose dirt، مناسب برای وزن سبک است.

سه نوع تمیز کردن شیمیایی وجود دارد: تمیز کردن اسید، تمیز کردن قلیایی و شستشوی خنثی کننده.
روش تمیز کردن اسید عمدتاً برای مقیاس کربنات است، با استفاده از 5 تا 10 درصد اسید هیدروکلوریک یا 10 تا 15 درصد اسید لیتریک برای تمیز کردن چرخه محلول، اضافه کردن 0.5% مهار کننده خوردگی (مانند اوروتروپین) برای محافظت از فلز. دمای کنترل ≤ 60 °C، زمان 2-4 ساعت. روش شستشوی قلیایی عمدتا برای حذف روغن یا مواد آلی استفاده می شود، با استفاده از محلول هیدروکسید سدیم 3-5٪، به 80 درجه سانتیگراد گرم می شود.شستشوی خنثی کردن به معنای شستشوی آب تا خنثی شدن PH پس از تمیز کردن شیمیایی، و سپس با استفاده از محلول 0.5٪ کربنات سدیم برای خنثی کردن اسید باقیمانده.

پس از اتمام تمیز کردن، باید یک بازرسی خشک کردن انجام شود، با استفاده از هوای فشرده برای خشک کردن بسته لوله،بازرسی اندوسکوپی هر لوله برای تأیید عدم وجود آلودگی باقی مانده یا آسیب مکانیکیو آزمایش فشار را انجام دهید: فشار 1.5 برابر فشار طراحی آزمایش فشار آب را انجام دهید، فشار را برای 30 دقیقه بدون نشت نگه دارید. سپس درمان ضد خوردگی را انجام دهید:اسپری عامل غیرفعال سازی (مانند محلول نیتریت سدیم) بر روی بسته های لوله های فولاد کربن، بسته های لوله فولاد ضد زنگ نیاز به انجام اسید نیتریک غیرفعال.

پس از تمیز کردن، تفاوت دمای انتقال گرما را آزمایش کنید تا اطمینان حاصل شود که به بیش از 90٪ از مقدار طراحی بازگردانده شده است تا کارایی انتقال گرما مورد بررسی قرار گیرد، در حالی که صفحه کور برداشته می شود.احیای اتصال خط لوله، و به تدریج افزایش فشار به فشار کار.