لوله فلز آلیاژ فولاد با فرکانس بالا ASTM A335 P22 11-13Cr Fin برای گرم کننده احتراق

1خلاصه ی مواد

ASTM A335 P22 لوله فولاد آلیاژ

• مشخصات: ASTM A335 P22 یک فولاد آلیاژ فریت بدون درز است که برای خدمات دمای بالا طراحی شده است.
• ترکیب:
  • کروم (Cr) و مولیبدن (Mo) مقاومت در برابر گرما، مقاومت در برابر کشش و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشند.
  • مناسب برای مقاومت در برابر استرس های حرارتی در شرایط شدید
• خواص:
  • مقاومت در دمای بالا: حفظ یکپارچگی مکانیکی در دمای بالا.
  • مقاومت در برابر اکسید: کروم مقاومت در برابر اکسیداسیون در محیط کوره را افزایش می دهد.
  • دوام: ایده آل برای استفاده طولانی مدت در شرایط سخت.

ترکیب شیمیایی ASTM A333 درجه P22 FIN TUBE

ASTMA333 درجه P22 ویژگی های مکانیکی لوله FIN

11-13Cr Fin

• مواد: باله های ساخته شده از 11-13٪ کروم (صنعت فولاد ضد زنگ)
• خواص:
  • مقاومت در برابر خوردگی و اکسید: مناسب برای محیط های رطوبت بالا، گاز های خوردنی یا دمای بالا.
  • بهره وری حرارتی: تضمین انتقال گرما کارآمد در کاربردهای کوره

2. جوش با فرکانس بالا (HFW)

• فرآیند:
  • باله ها با استفاده از جوش مقاومت الکتریکی با فرکانس بالا بر روی لوله جوش داده می شوند.
  • این باعث ایجاد یک پیوند فلزی قوی می شود و اطمینان حاصل می کند که باله ها تحت فشار شدید حرارتی و مکانیکی دست نخورده باقی می مانند.
• مزایا:
  • پیوند قوی: مقاومت مکانیکی عالی را برای محیط های مستعد لرزش فراهم می کند.
  • بهره وری حرارتی: تضمین انتقال گرما بدون شکاف یا نقاط ضعیف.
  • دوام: مقاوم به چرخه حرارتی و فرسایش مکانیکی.

3ویژگی های کلیدی و کاربردهای:

بهره وری حرارتی بالا:فرآیند جوش فرکانس بالا که برای باله ها استفاده می شود، بالاترین رسانایی حرارتی ممکن را تضمین می کند، که به طور قابل توجهی سرعت انتقال گرما را افزایش می دهد.
دوام: استفاده از فولاد آلیاژ (ASTM A335 P22) در ترکیب با باله های کرومی بالا طول عمر مبادله گرما را تحت دما و فشار بالا افزایش می دهد.
کاربردهای بخاری احتراق: عمدتا در بخاری های احتراق استفاده می شود که انتقال گرما کارآمد برای به حداکثر رساندن بهره وری حرارتی بسیار مهم است. این لوله ها در گرم کردن آب، هوا،یا گاز در سیستم هایی مانند دیگ های صنعتی، کوره ها و ژنراتورهای بخار.
مقاومت در برابر خوردگی: کروم موجود در مواد بالابند مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دمای بالا را ارائه می دهد، که در محیط های احتراق که گاز های خروجی می توانند تهاجمی باشند، بسیار مهم است.

کاربردهای معمول

1. صنعت پتروشیمی:
   • کوره های ترک، اصلاح کننده ها و سیستم های بازیابی گرما.
2. تولید برق:
   • ژنراتورهای بخار بازیافت گرما (HRSG) و سیستم های دیگ
3. پالایشگاه ها:
   • واحدهای پردازش که نیاز به گرمایش با کارایی بالا دارند.
4. بازیافت گرما ضایعات:
   • سيستم هايي که گرمايي از گازهای خروجي را جذب و استفاده مي کنند.
5. کوره های صنعتی:
   • کوره های گرمایش مجدد و گرم کردن در تولید فولاد و سایر صنایع سنگین
   • 
     

چرا لوله های HFW Fin را با P22 و 11-13Cr Fin انتخاب می کنیم؟

• کارایی بالا: تضمین انتقال گرمای بهینه برای صرفه جویی در انرژی.
• طول عمر: مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون در دمای بالا، به حداقل رساندن هزینه های نگهداری.
• قابلیت اطمینان: ساخت و ساز محکم مناسب برای شرایط سخت صنعتی
• مقرون به صرفه: کاهش زمان توقف و هزینه های انرژی در دراز مدت.