HFW U خم کردن لوله فلزی ASME SA106 GR.B با فلز فولاد کربن برای دیگ بخار

A106 GR.B HFW U Bend Fined Tube به یک نوع تخصصی از لوله مبدل گرما با مواد خاص، تولید و ویژگی های طراحی اشاره دارد.

در اینجا یک تجزیه و تحلیل از اجزای آن:

1. A106 GR.B

• مشخصات مواد: ASTM A106 درجه B یک استاندارد لوله فولاد کربن برای خدمات دمای بالا است.
• خواص: قدرت خوب، توان جوشکاری و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا

2. HFW (برنده با فرکانس بالا)

• فرآیند تولید: لوله از یک نوار فولادی شکل می گیرد و با استفاده از جوشکاری فرکانس بالا یا جوشکاری مقاومتی جوشکاری می شود، که یک بخیه قوی و ثابت را تضمین می کند.
• مزایا: مقرون به صرفه، دقت ابعاد خوب و مناسب برای فشارهای متوسط / دمای.

3. تو خم شو

• ویژگی طراحی: لوله به شکل U خم شده است، اجازه می دهد تا طرح های مبادله گرما فشرده (معمول در مبادله گرما پوسته و لوله) باشد.
• هدف: گسترش و انقباض حرارتی را تسهیل می کند و مونتاژ بسته لوله را ساده می کند.

4. لوله بالدار

• انتقال گرما بهبود یافته: باله ها (یا متصل به خارج یا به صورت یکپارچه شکل می گیرند) مساحت سطح را افزایش می دهند و کارایی تبادل گرما را بهبود می بخشند.
• برنامه های کاربردی: در مبادلات گرما، دیگ ها و یا اقتصادی که نیاز به انتقال گرما از گاز به مایع دارند، استفاده می شود.

ملاحظات کلیدی

• محدودیت های دمای/ضغط: A106 GR.B برای شرایط متوسط (تا 450°C) مناسب است.
• انواع باله ها: بسته به کاربرد، می تواند مارپیچی، طولی یا نوک دار باشد.
• شعاع خم: برای جلوگیری از تغییر شکل ضروری است؛ معمولاً بر اساس الزامات طراحی سفارشی می شود.

ترکیب شیمیایی ASTM A106 درجه B (در درصد وزن)

يادداشت:

A106 Gr. B یک لوله فولاد کربن بدون عناصر آلیاژ قابل توجهی است.

سیلیکون باید برای دی اکسیداسیون ≥0.10٪ باشد.

عناصر باقیمانده (Cr، Cu، Mo، V) در صورت مشخص شدن قابلیت جوشکاری محدود هستند.

خواص مکانیکی ASTM A106 درجه B

يادداشت:

طول کششی با ضخامت دیواره متفاوت است (البته لوله های نازک تر ممکن است طول کششی بیشتری داشته باشند).

مناسب برای استفاده در دمای بالا (تا 450°C / 840°F).

معمولاً در نیروگاه ها، پالایشگاه ها و دیگها استفاده می شود.

مقایسه با سایر درجه ها (A106 Gr. A & C)

کاربردهای اصلی لوله های بالدار A106 Gr.B

1مبادلات گرما و دیگها

• مبادلات گرما شیل و لوله:

طراحی خم U اجازه می دهد گسترش حرارتی / انقباض، کاهش استرس در تنظیمات لوله ثابت

باله ها انتقال گرما بین مایعات را افزایش می دهند (به عنوان مثال، گاز دود گرم → آب / بخار).

• واحدهای بازیابی گرما ضایعات:

گرمای فاضلاب را از گاز های خروجی (به عنوان مثال در پالایشگاه ها، کارخانه های شیمیایی) جذب می کند.

• اکانوميزر:

آب تغذیه دیگ را با استفاده از گاز دود، بهبود بهره وری انرژی در نیروگاه ها گرم می کند.

2. توليد برق

• کاندنسرهای خنک شده با هوا (ACC):

لوله های بالدار گرما را از بخار به هوا منتقل می کنند (معمولا در نیروگاه های خنک کننده خشک).

• ابرگرمکن ها و دوباره گرمکن ها:

مقاومت درجه حرارت بالا A106 Gr.B مناسب تولید بخار (تا 450 °C) است.

3پتروشیمی و پالایش نفت

• بخاری های فرعی:

انتقال گرما به هیدروکربن ها در واحد های کرکینگ یا ستون های تقطیر.

• پیش گرم کننده های نفت خام:

از لوله های بالدار برای گرم کردن نفت خام قبل از تقطیر استفاده می کند، و لزگی را کاهش می دهد.

4. تهویه مطبوع و گرمایش صنعتی

• بخاری های روغن حرارتی:

روغن داغ را از طریق لوله های بالدار برای گرم کردن یکنواخت در فرآیندهای صنعتی گردش می کند.

• سیستم های خشک کردن:

لوله های بالدار انتقال گرما را در خشک کننده های هوا (به عنوان مثال، کاغذ، پردازش مواد غذایی) تسریع می کنند.

5سیستم های انرژی تجدید پذیر

• دماهای بیومس:

مقاومت در برابر خوردگی از گاز های دود در حالی که به حداکثر رساندن بازیافت گرما.

• نیروگاه های خورشیدی:

گرمایش کمکی با لوله های بالدار، تولید انرژی ثابت را تضمین می کند.