لوله های دوار طولی جوشیده شده ASTM A312 TP316L برای پروژه های پالایش نفت

ASTM A312، استاندارد لوله فولاد ضد زنگ آستنیتیک بدون درز، با درز مستقیم و بسیار سرد ، برای استفاده در دمای بالا و خدمات خوردگی عمومی.لوله های فولاد ضد زنگ TP316L دارای مزایای عملکرد اصلی زیر هستند::

• مقاومت در برابر خوردگی بالا: خوردگی حفره ای / شکاف ناشی از کلرید (مهم برای آب دریا، پردازش شیمیایی) / اسید سولفوریک، اسید فسفریک و محیط آب نمک.
• بهره وری هزینه، ارزان تر از لوله های بدون درز.
• عمر طولانی

ترکیب شیمیایی (٪)

برای قطر کوچک یا دیواره های نازک یا هر دو، که در آن عبور های بسیاری از ترسیم مورد نیاز است، حداکثر کربن 0.040% در درجه های TP304L و TP316L لازم است.لوله های قطر بیرونی کوچک به عنوان لوله های کمتر از 0 تعریف می شوند..500 اینچ [12.7 میلی متر] در قطر بیرونی و لوله های دیوار سبک به عنوان آنهایی که کمتر از 0.049 اینچ [1.20 میلی متر] در ضخامت متوسط دیوار (0.044 اینچ [1.10 میلی متر] در ضخامت حداقل دیوار).

خواص مکانیکی

آزمایشات: آزمایش تنش قطری یا طولی، آزمایش صاف شدن، اندازه دانه، آزمایش آتش، آزمایش فلنج، آزمایش سختی، آزمایش هیدروستاتیک یا آزمایش الکتریکی غیر مخرب.

تولید: لوله های جوش داده شده (WLD) باید با استفاده از یک فرآیند جوش خودکار بدون اضافه کردن فلز پرکننده در طول فرآیند جوش ساخته شوند.

وضعیت سطح: لوله باید بدون مقیاس و آلودگی ذرات آهن خارجی باشد. اگر لوله روشن باشد، پیکنگ، شلیک یا پایان سطح اجباری نیست.خریدار مجاز است که درخواست کند که یک درمان غیر فعال در لوله نهایی اعمال شود..

تعریف

لوله های دارای باله های طولی با استفاده از باله های جوش مقاومت در امتداد جهت طولانی لوله تولید می شوند و باله ها ابتدا یک کانال U شکل را تشکیل می دهند تا هر پای U شکل یک باله را تشکیل دهد.

مواد پایپ/ لوله های پایه مشترک: فولاد کربن/ آلیاژ (A106، A333، A179، A335 P5، P22، P9 و غیره؛ فولاد ضد زنگ TP304، TP316L، TP321 و غیره؛ آلیاژ مس CuNi 70/30، CuNi 90/10 و غیره و سایر مواد.

مزایا در تصفیه نفت

مقاومت در برابر خوردگی و درجه حرارت
• مقاومت در برابر گازهای ترش: محتوای Mo باعث کاهش حفره در جریان های غنی از HCl / H2S می شود (به عنوان مثال ، تهویه کننده های بالای تقطیر خام).
• ثبات در دمای بالا: کار مداوم تا 870 °C، که برای بخش های کنوکشن گرم کننده سوخته ایده آل است.

بهره وری انتقال گرما
• 3 × 5 × سطح در مقابل لوله های برهنه، جذب گرمای تابش بیشتر و تاخیر در کوکس کردن روی دیواره های لوله.
• بهینه سازی جریان محوری: کاهش کاهش فشار در مایعات چسبنده.

درخواست

لوله های طولی بالدار به طور گسترده ای در صنایع مورد استفاده قرار می گیرند که در آن انتقال گرما جریان محوری، ثبات در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است.به طور کلی برای نیروگاه ها یا تجهیزات قدیمی با دمای بالا در صنعت نفت قابل استفاده است:

تصفیه نفت و گاز
* پردازش نفت خام: گرم کننده های گاز شارژ / تهویه کننده های بالا / کوکر های تاخیر.
* واحدهای هیدروپروسیسینگ و FCC: فود / مبادلات فاضلاب / خنک کننده های گاز دود.
*بازیافت گوگرد (SRU): دیگ های گرمای زباله.

کارخانه های پتروشیمی و شیمیایی
* کرکر های اتیلن / کوره های اصلاح کننده / راکتورهای پلیمری

تولید برق
* ژنراتورهای بخار بازیافت گرما (HRSG) / ازولفوریزه کردن گاز دود (FGD) / خنک سازی هوای ورودی توربین گاز.

کاربرد های LNG و کریوجنیک
* مبادلات گرما LNG / کمپرسورهای BOG (گاز جوش)

سیستم های تهویه مطبوع و گرمایش صنعتی
*گرماهای روغن حرارتی / ژنراتورهای هوای گرم

کاربردهای ویژه
* سیستم های حرارتی خورشیدی / راکتورهای هسته ای.

کاربردهای معمول پالایش نفت

مشخصات انواع مختلف لوله های بالدار