لوله کم کربن ASTM A179 بدون درز U-Bend برای دیه های نیروگاه

لوله های خم U ASTM A179 لوله های فولادی کم کربن بدون درز هستند که به صورت حرارتی یا مکانیکی به شکل U خم شده اند و برای استفاده در مبادلات گرما، تهویه کننده ها و دیگها استفاده می شوند.طراحی خم U اجازه می دهد تا گسترش حرارتی و انتقال گرما موثر در فضاهای محدود.

ویژگی های اصلی لوله های U-Bend ASTM A179:

1ترکیب مواد (مانند لوله های راست ASTM A179)

توجه: مقادیر کمی از عناصر باقیمانده (Cu، Ni، Cr، Mo) ممکن است وجود داشته باشد اما مشخص نشده است.

2خواص مکانیکی

فرآیند سرد کشیده شده: اطمینان از پایان سطح صاف و تحمل ابعاد تنگ.

درمان حرارتی: به طور معمول در حالت گرم یا تخفیف استرس برای انعطاف پذیری بهتر عرضه می شود.

ویژگی های اصلی مواد ASTM A179:

✅ رسانایی حرارتی عالی (به دلیل محتوای کربن پایین)
✅ قابلیت جوش و شکل گیری خوب (مناسب برای خم کردن و شعله ور کردن)
✅ سطح داخلی صاف (کمترین آلودگی را در مبادلات گرما کاهش می دهد)

3مشخصات U-bend

فرآیند خم کردن:

خم کردن سرد (برای شعاع های تنگ تر)

خم کردن به واسطه حرارتی (برای جلوگیری از ترک)

شعاع خم: به طور معمول 1.5x تا 3x OD لوله (به عنوان مثال، برای یک لوله 19mm، شعاع خم ≈ 28.5 57mm)

رقیق شدن دیوار: ≤ 10 ٪ (پس از خم شدن)

سطح: صاف، بدون ترک و نقص

4مزایای لوله های U-Bend

✅ طراحی جمع و جور ️ صرفه جویی در فضای مبادله گرما.
✅ مدیریت گسترش حرارتی جذب استرس از چرخه های گرم کردن / خنک کردن.
✅ نقاط نشت کاهش یافته ️ در مقایسه با لوله های مستقیم، مفاصل جوش کمتری وجود دارد.
✅ انتقال گرما کارآمد ️ سطح داخلی صاف باعث کاهش آلودگی می شود.

5مقایسه: U-Bend در مقابل لوله های مستقیم

6نقص های رایج و کنترل کیفیت

ترک در خم (به دلیل تکنیک خم نادرست)

رقیق شدن بیش از حد دیواره (باید در حدود 10٪ باشد)

تخمک گذاری (شکستگی) ۰ باید با تحمل های ASTM مطابقت داشته باشد

7روش های آزمایش:

آزمایش هیدروستاتیک (بررسی برای نشت)

آزمون جریان گردشی (شناخت نقص های سطحی)

بازرسی ابعاد (OD، ضخامت دیوار، شعاع خم)

کاربردهای لوله های U-Bend ASTM A179:

لوله های خم U ASTM A179 عمدتاً در مبادلات گرما و تهویه کننده ها مورد استفاده قرار می گیرند که در آن انتقال گرما کارآمد ، طراحی جمع و جور و مقاومت در برابر استرس حرارتی بسیار مهم است.ساخت فولاد کم کربن آنها را برای محیط های متوسط درجه حرارت و فشار ایده آل می کند.

1مبادلات گرما (معمولا استفاده می شود)

مبادلات گرما شیل و لوله ️ لوله های خم U اجازه گسترش حرارتی را می دهند و نیاز به مفاصل گسترش را کاهش می دهند.

طراحی جمع و جور شکل U نیاز به فضای را به حداقل می رساند و در عین حال کارایی انتقال گرما را به حداکثر می رساند.

انواع مایعات:

آب، بخار، روغن، مواد خنک کننده و مواد شیمیایی

صنایع:

✔ نیروگاه های برق (کوندانساتورها، بخاری های آب)
✔ نفت و گاز (صافخانه ها، پردازش پتروشیمی)
✔ هوا و هواپیمایی و یخچال (چلر، تبخیر)

2. تهویه کننده ها

ازش در کمپرسورهای نیروگاه استفاده می کنند تا بخار را به آب تبدیل کنند.

مزایا:

رسانایی حرارتی بالا (به دلیل محتوای کربن پایین)

سطح داخلی صاف باعث کاهش آلودگی می شود.

3. کتل ها و آبگرمکن ها

کتل های با فشار پایین (برای کاربردهای با دمای بالا و فشار بالا مانند لوله های A192/A213 استفاده نمی شود).

بخاری آب (آب را قبل از وارد شدن به دیگ بخار گرم کنید)

4تجهیزات فرآیند صنعتی

پردازش شیمیایی ۰ انتقال گرما در راکتورها، ستون های تقطیر

مواد غذایی و آشامیدنی ️ پاستوریزه کننده ها، استریلیزه کننده ها

داروسازی سیستم های بخار تمیز، بازیابی گرما

5کاربرد های دریایی و دریایی

تهویه کننده ها و خنک کننده های کشتی (به دلیل درمان های مقاوم در برابر خوردگی)