ترکیب شیمیایی لوله مبدل حرارتی ASTM A192

تعریف هسته لوله بدون درز ASTM A192:
ASTM A192 یک مشخصات استاندارد است که توسط ASTM International تعیین شده است و حداقل ضخامت دیواره، لوله‌های دیگ بخار و سوپرهیتر فولادی کربنی بدون درز را پوشش می‌دهد که به‌طور خاص برای سرویس فشار بالا در مبدل‌های حرارتی، به‌ویژه دیگ‌های آب‌لوله‌ای، سوپرهیترها و مبدل‌های حرارتی که در آن قابلیت اطمینان تحت فشار حیاتی است، طراحی شده‌اند.

ویژگی‌ها و الزامات کلیدی:

تولید لوله بدون درز ASTM A192:

بدون درز: لوله‌ها بدون درز جوش طولی تولید می‌شوند، معمولاً از طریق سوراخ‌کاری چرخشی داغ و به دنبال آن نورد گرم یا کشش سرد. این امر یک نقطه ضعف بالقوه را از بین می‌برد که برای یکپارچگی فشار بالا حیاتی است.

تکمیل سرد: اغلب سرد کشیده می‌شود تا ابعاد دقیق، سطح صاف و خواص مکانیکی بهبود یافته را به دست آورد.

عملیات حرارتی: در شرایط نرمال شده یا تنش‌زدایی شده عرضه می‌شود. این عملیات حرارتی ساختار دانه را اصلاح می‌کند، استحکام و شکل‌پذیری را افزایش می‌دهد و تنش‌های داخلی ناشی از تولید را از بین می‌برد.

ابعاد و تلرانس‌های لوله بدون درز ASTM A192:

حداقل ضخامت دیواره: این ویژگی تعیین‌کننده است. استاندارد حداقل ضخامت دیواره را برای قطرهای بیرونی مختلف (OD) مشخص می‌کند. ضخامت دیواره واقعی باید حداقل این مقدار باشد، اما می‌تواند ضخیم‌تر باشد (در محدوده تلرانس). لوله‌ها اغلب بر اساس حداقل دیواره خود سفارش داده می‌شوند.

تلرانس‌ها: تلرانس‌های ابعادی دقیقی برای قطر بیرونی (OD) و ضخامت دیواره مشخص شده است تا از تناسب و عملکرد مناسب در ورقه‌های لوله و در حین انبساط/نورد اطمینان حاصل شود.

خواص مکانیکی:

مقاومت کششی: حداقل الزامات مشخص شده (به عنوان مثال، حداقل 47 کیلو پوند بر اینچ مربع / 325 مگاپاسکال).

مقاومت تسلیم: حداقل الزامات مشخص شده (به عنوان مثال، حداقل 26 کیلو پوند بر اینچ مربع / 180 مگاپاسکال).

ازدیاد طول: حداقل درصد ازدیاد طول مورد نیاز برای اطمینان از شکل‌پذیری کافی برای خم شدن و انبساط لوله در حین نصب.

آزمایش و بازرسی لوله بدون درز ASTM A192 (اجباری):

آزمایش هیدرواستاتیک یا آزمایش الکتریکی غیر مخرب (NDE): هر لوله باید تحت یک آزمایش فشار هیدرواستاتیک (برای تشخیص نشتی) یا یک روش NDE تایید شده (مانند آزمایش جریان گردابی) قرار گیرد تا از سلامت و عدم نشتی اطمینان حاصل شود.

آزمایش مسطح‌سازی: نمونه‌ها تا یک فاصله مشخص مسطح می‌شوند تا شکل‌پذیری و عدم وجود عیوب بدون ترک خوردن یا لایه‌بندی نشان داده شود.

آزمایش شعله‌ور شدن: نمونه‌ها تا یک درصد افزایش قطر مشخص شعله‌ور می‌شوند تا شکل‌پذیری و مناسب بودن برای انبساط در ورقه‌های لوله نشان داده شود.

آزمایش سختی: اغلب برای اطمینان از سازگاری و همبستگی با مقاومت کششی انجام می‌شود.

آزمایش کشش: مقاومت کششی، مقاومت تسلیم و ازدیاد طول را تعیین می‌کند.

آنالیز شیمیایی: تأیید می‌کند که ترکیب با محدودیت‌های مشخص شده مطابقت دارد.

بازرسی بصری: عیوب سطحی مانند درزها، همپوشانی‌ها، ترک‌ها یا پوسته را فراتر از محدودیت‌های قابل قبول بررسی می‌کند.

وضعیت سطح:

پایان‌های نسبتاً صاف و عاری از پوسته مورد نیاز است. عیوب جزئی سطح مجاز است به شرطی که ضخامت دیواره بالاتر از حداقل باقی بماند و به عمق نفوذ نکند. تمیزی برای راندمان انتقال حرارت مهم است.

کاربردهای اصلی لوله بدون درز ASTM A192:

مبدل‌های حرارتی فشار بالا: به‌ویژه جایی که سیال سمت لوله تحت فشار بالا است.

دیگ‌های آب‌لوله‌ای: لوله‌های حاوی مخلوط آب/بخار در داخل کوره دیگ.

سوپرهیترها: لوله‌هایی که در آن بخار اشباع شده از درام دیگ بیشتر گرم می‌شود (فوق گرم) تا دماهای بالاتر.

اکونومایزرها: بخش‌هایی که پیش گرم کردن آب تغذیه را با استفاده از گرمای گاز دودکش انجام می‌دهند.

سایر مبدل‌های حرارتی فرآیند فشار بالا: جایی که ترکیبی از درجه فشار، قابلیت دما و مقرون به صرفه بودن فولاد کربنی مناسب است.

چرا لوله بدون درز ASTM A192 را انتخاب کنیم؟

قابلیت فشار بالا: به‌طور خاص برای فشارهای زیاد داخل دیگ‌ها و سوپرهیترها طراحی شده است.

قابلیت اطمینان: ساخت بدون درز و آزمایش‌های دقیق، یکپارچگی را تحت فشار تضمین می‌کند.

هدایت حرارتی خوب: فولاد کربنی گرما را به طور موثر منتقل می‌کند.

قابلیت جوشکاری و شکل‌پذیری: ترکیب کم کربن، جوشکاری و انبساط لوله را تسهیل می‌کند.

مقرون به صرفه بودن: در مقایسه با فولادهای آلیاژی، فولاد کربنی تعادل خوبی از عملکرد و هزینه را برای سرویس بخار/آب با دمای متوسط و فشار بالا ارائه می‌دهد.

خلاصه:
ASTM A192 لوله‌های فولادی کم کربن بدون درز را با حداقل ضخامت دیواره تعریف شده، تولید شده با ابعاد دقیق، به شدت آزمایش شده (هیدرو/NDE، مسطح‌سازی، شعله‌ور شدن، کشش، شیمی) و عملیات حرارتی شده مشخص می‌کند. آنها ماده اصلی برای لوله‌های حاوی آب/بخار فشار بالا در دیگ‌ها، سوپرهیترها و مبدل‌های حرارتی مشابه هستند که در دماهای متوسط کار می‌کنند و به دلیل یکپارچگی فشار، راندمان انتقال حرارت و مقرون به صرفه بودن ارزش دارند.