1. A376 TP347H ترکیب شیمیایی لوله های پایه (wt٪):

ویژگی های اصلی:

ثبات نیوبیوم: کاربیدهای NbC را تشکیل می دهد، از کاهش کروم در مرزهای دانه جلوگیری می کند و خوردگی بین دانه ای در مناطق جوش را از بین می برد.

عملکرد بهبود یافته در دمای بالا: مقاومت اکسیداسیون تا 750 درجه سانتیگراد و مقاومت خزیدن ≤650 درجه سانتیگراد (برنامه های تحت فشار) را حفظ می کند.

خواص مکانیکی: مقاومت کششی ≥530 MPa، مقاومت کششی ≥205 MPa، طول کششی ≥40٪، سختی ≤289 HBW.

2. A376 TP347H فرآیند تولید لوله حلقه ای

مراحل اصلی تولید:

تولید فولاد:

کوره قوس الکتریکی + تصفیه AOD / VOD برای کنترل ناخالصی ها (به عنوان مثال، P، S ≤0.030٪)

کنترل دقیق عناصر ردیابی (As، Sn، Pb ≤0.003٪) برای اطمینان از خلوص

تشکيل لوله:

اکستروژن گرم یا کشش سرد برای دستیابی به لوله های بدون درز مطابق با استانداردهای ASTM A312/ASME SA213

رولینگ سرد با > 55% تغییر شکل در هر عبور برای لوله های دیواری ضخیم (به عنوان مثال Φ163 × 13mm)

فلک وصل:

باله های مارپیچی که به صورت حلقه ای پیچیده شده و بدون فلزات پرکننده به لوله پایه TIG جوش داده شده اند.

درمان گرما در شرایط بحرانی:

محلول Annealing: 980 1150 °C آب سریع برای حل NbC و تصفیه دانه ها 28.

استیبالیزاسیون: 850 ≈ 930 °C تا به طور کامل NbC را به شدت کاهش دهد و از حساسیت جلوگیری کند.

جدول: چالش های کنترل اندازه دانه

مسئله درجه حرارت/زمان مرحله فرآیند در نتیجه اندازه دانه
مواد اولیه - 5 درجه قابل قبول
محلول استاندارد 1150 درجه سانتیگراد، 3 دقیقه 9-10 درجه بیش از حد خشن (>7 درجه)
فرآیند بهینه شده زمان طولانی تر / درمان مجدد 4-6 درجه هدف حاصل شد.

3. A376 TP347H لوله های حلقه ای 

مقاومت در برابر خوردگی: در برابر خوردگی ناشی از HCl، اسید گوگردی و خوردگی ناشی از کلوراید مقاومت می کند.

بهره وری حرارتی: باله های مارپیچی سطح را 3 × 8 × افزایش می دهند و از دست دادن انرژی را در مقایسه با لوله های برهنه 15 × 30٪ کاهش می دهند.

حفاظت از فرسایش: باله ها لوله های پایه را از گازهای خیس کننده دود در نیروگاه های زغال سنگ محافظت می کنند.

4. A376 TP347H لوله بالدار مارپیچی کاربردهای اصلی:

تولید برق: سوپر هیترها/رایترها در کتل های فوق فوق بحرانی 600MW (بخار: 600 ∼ 650°C).

پتروشیمی: مبادله گرما برای رسانه های خوردنی (به عنوان مثال، جریان های حاوی HCl).

تبدیل زباله به انرژی: اقتصاد بخش ها در حرقگاه ها (کار: 400~600 درجه سانتیگراد)

5. A376 TP347H لوله حلقه ای

سوال1: تفاوت TP347H با TP347HFG چیست؟

TP347HFG تحت پردازش ترمو مکانیکی تخصصی قرار می گیرد تا به اندازه دانه های نازک تر (ASTM 8 ′′ 10 ′′) برسد ، مقاومت اکسیداسیون بخار را افزایش می دهد و مقیاس در دیگها را کاهش می دهد.

س2: آیا می توان TP347H را بدون گرم کردن پس از جوش جوش کرد؟

بله، به دلیل ثبات Nb، مقاومت در برابر حساسیت دارد. با این حال، > 300 ° C با HCl > 50 ppm نیاز به درمان حرارتی پس از جوش برای جلوگیری از شکنندگی σ-phase دارد.

سوال 3: علت خشکی دانه در طول درمان گرمایی چیست؟

دمای بیش از حد بالا از جوش محلول (> 1150 ° C) یا زمان خیساندن ناکافی. پروتکل های بهینه شده از 1120 ≈ 1150 ° C با خنک سازی کنترل شده استفاده می کنند.

سوال 4: مشخصات تدارکات برای لوله های دارای باله های مارپیچی؟

مشخص کنید: OD (10762 mm) ، ضخامت دیوار (1100 mm) ، ارتفاع بالاب / ارتفاع، گرم کردن ثبات بر اساس ASME Sec. VIII و گواهینامه EN 10204 3.1.

6. A376 TP347H لوله های حلقه دار

مدیریت اکسیداسیون: ضخامت دیواره را در محیط بخار > 600 درجه سانتیگراد به دلیل رشد لایه اکسید کنترل کنید.

حساسیت HCl: عملکرد در بالای 300 درجه سانتیگراد با > 50 ppm HCl کاهش می یابد؛ پوشش های محافظ توصیه می شود.

محدودیت های جوشکاری: از روش های ورودی گرما کم (TIG) استفاده کنید و از دماهای میان مسیر > 150 °C اجتناب کنید.

7استانداردهای جهانی و معادلات

جدول: معادلات بین المللی مواد

مشخصات کلیدی استاندارد منطقه ای
ایالات متحده آمریکا ASTM/ASME UNS S34709 SA213, SA312
اروپا EN 1.4550/X6CrNiNb18-10 EN 10216-5
ژاپن JIS SUS347H دیگ های دمای بالا

8. A376 TP347H پایان لوله حلقه ای

لوله های TP347H در محیط های شدید از طریق ثبات نیوبیوم، پردازش حرارتی بهینه شده و کارایی هندسی برجسته هستند.پتروشیمی، و سیستم های تبدیل زباله به انرژی، که در آن مقاومت در برابر خوردگی و انتقال گرما بسیار مهم است.به آزمون مکمل ASTM A999 مراجعه کنید و کنترل اندازه دانه را در حصول حصول خرید مشخص کنید.