قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

خونه > محصولات >
لوله های فلک جامد
>
ASTM A335 P22 HFW لوله های فلکدار جامد با فلک های 11-13Cr برای دیگ های نیروگاه

ASTM A335 P22 HFW لوله های فلکدار جامد با فلک های 11-13Cr برای دیگ های نیروگاه

نام تجاری: Yuhong
شماره مدل: ASTM A335 P9 HFW لوله جامد جامد با 13 باله Cr
مقدار تولیدی: 200-500 کیلوگرم
قیمت: قابل مذاکره
شرایط پرداخت: TT، LC
توانایی عرضه: با توجه به نیاز مشتریان
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
گواهی:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
مشخصات لوله پایه:
ASTM A335
مواد لوله پایه:
P22
نوع باله:
لوله پره جامد HFW
مواد باله:
11 تا 13 میلیون
OD لوله/ لوله پایه:
16-219 میلی متر
پیچ باله:
3-25 میلی متر
ارتفاع باله:
5-30 میلی متر
ضخامت باله:
0.8 تا 8 ميلي متر
طول لوله:
سفارشی شده
صنایع کاربردی:
دیگهای بخار نیروگاه و ژنراتورهای بخار بازیابی گرما (HRSG) ؛ فرآیندهای پتروشیمی و پالایشگاه ؛ سیستم ه
جزئیات بسته بندی:
جعبه های تخته چندلا با قاب های فولادی (هر دو انتهای لوله ها دارای کلاهک های پلاستیکی هستند)
قابلیت ارائه:
با توجه به نیاز مشتریان
برجسته کردن:

لوله ی فلک دار,ASTM A335 P22 لوله ی بالدار,لوله پره جامد HFW

,

ASTM A335 P22 finned Tube

,

HFW Solid Finned Tube

توضیحات محصول

لوله پره دار جامد جوش داده شده با فرکانس بالا ASTM A335 P22 با پره های 11-13Cr برای دیگ های نیروگاه
 
لوله پره دار جامد جوش داده شده با فرکانس بالا ASTM A335 P22 (HFW) با پره های 11-13٪ کروم (Cr) یک لوله مبدل حرارتی با عملکرد بالا است که برای شرایط سخت در کاربردهای صنعتی طراحی شده است. در زیر یک تجزیه و تحلیل دقیق از اجزای آن، فرآیند تولید و ویژگی های کلیدی آن آمده است:
 
 
1. لوله پایه: ASTM A335 P22 (درجه P22)

  • جنس: فولاد کم آلیاژ (2.25٪ کروم، 1٪ مولیبدن).
  • استاندارد: ASTM A335 (لوله فولادی آلیاژی بدون درز فریتیک برای سرویس در دمای بالا).
  • فرآیند تولید: HFW (جوش داده شده با فرکانس بالا) – یک تکنیک جوشکاری دقیق که یک پیوند قوی و تقریباً بدون درز ایجاد می کند که برای کاربردهای فشار بالا مناسب است.

(1). ترکیب شیمیایی (درصد وزنی)

عنصر الزامات ASTM A335 P22 مقادیر معمول
کربن (C) 0.05–0.15% 0.10–0.12%
منگنز (Mn) 0.30–0.60% 0.30–0.50%
فسفر (P) ≤ 0.025% ≤ 0.020%
گوگرد (S) ≤ 0.025% ≤ 0.015%
سیلیکون (Si) 0.10–0.50% 0.20–0.40%
کروم (Cr) 1.90–2.60% 2.00–2.25%
مولیبدن (Mo) 0.87–1.13% 0.90–1.05%
نیکل (Ni) ≤ 0.40% (اختیاری) ≤ 0.20%
وانادیوم (V) ≤ 0.03% (اختیاری) ≤ 0.02%

یادداشت:

آلیاژهای کلیدی: ترکیب 2.25٪ Cr-1٪ Mo مقاومت عالی در برابر خزش و استحکام در دمای بالا را فراهم می کند.

کنترل ناخالصی: S و P کم، شکنندگی را در دماهای بالا به حداقل می رساند.

 

(2). خواص مکانیکی

ویژگی الزامات ASTM A335 P22 مقادیر معمول
مقاومت کششی ≥ 415 MPa (60 ksi) 450–550 MPa
مقاومت تسلیم ≥ 205 MPa (30 ksi) 240–300 MPa
ازدیاد طول (در 50 میلی متر) ≥ 30% 30–35%
سختی (برینل) ≤ 163 HBW 130–160 HBW
چقرمگی ضربه (شیار V شارپی) ≥ 20 J (در دمای اتاق) 30–50 J

یادداشت:

عملکرد در دمای بالا: استحکام را تا 600 درجه سانتیگراد حفظ می کند (قرار گرفتن کوتاه مدت در معرض 650 درجه سانتیگراد).

مقاومت در برابر خزش: برای سرویس طولانی مدت تحت تنش در 450–600 درجه سانتیگراد (به عنوان مثال، لوله کشی نیروگاه) طراحی شده است.

 

(3). عملیات حرارتی

  • نرمال سازی: تا 900–970 درجه سانتیگراد گرم می شود، خنک کننده هوا برای ساختار دانه ای یکنواخت.
  • تمپرینگ: به دنبال گرم کردن تا 675–775 درجه سانتیگراد برای کاهش شکنندگی.
  • نتیجه: تعادل بهینه ای از استحکام و شکل پذیری.

2. پره ها: فولاد 11-13٪ کروم

  • جنس: فولاد ضد زنگ با 11-13٪ Cr (مشابه درجه هایی مانند 409، 410 یا 405 فولاد ضد زنگ).
  • نوع پره: پره های جامد (به صورت مکانیکی به لوله پایه متصل یا جوش داده شده اند).
  • خواص:
  • مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا (برتر از پره های آلومینیومی).
  • مقاومت در برابر خوردگی در برابر گوگرد (H₂S)، کلریدها و گاز دودکش.
  • مقاومت در برابر فرسایش در برابر خاکستر بادی/ذرات (بحرانی در کارخانه های زغال سنگ).

 

3. فرآیند تولید

  • تولید لوله:

نوار فولادی P22 به شکل لوله در می آید و با استفاده از HFW برای یک اتصال یکنواخت و با استحکام بالا جوش داده می شود.

  • اتصال پره:

پره های جامد به صورت مارپیچی پیچیده شده یا در سطح لوله تعبیه می شوند.

  • روش های اتصال:

اکستروژن با فشار بالا (برای پره های یکپارچه).

جوشکاری مقاومتی (برای پره های جوش داده شده).

شیار زنی/شیار (برای افزایش چسبندگی پره).

  • پس از درمان:

تنش زدایی/بازپخت برای اطمینان از پایداری تحت چرخه حرارتی.

 

4. ویژگی ها و مزایای کلیدی

ویژگی مزیت
استحکام در دمای بالا مقاومت در برابر 600 درجه سانتیگراد+ در دیگ ها/HRSG.
مقاومت در برابر خوردگی در برابر سولفیداسیون (H₂S)، کلریدها و گاز دودکش اسیدی مقاومت می کند.
مقاومت در برابر فرسایش بادوام در جریان های گاز حاوی خاکستر بادی/ساینده (به عنوان مثال، کارخانه های زغال سنگ).
یکپارچگی لوله HFW عملکرد تقریباً بدون درز، تحمل بخار با فشار بالا (>100 بار).
مقرون به صرفه ارزان تر از لوله های فولادی ضد زنگ کامل است اما در شرایط سخت از پره های Al/Cu بهتر عمل می کند.

 


لوله پره دار جامد جوش داده شده با فرکانس بالا ASTM A335 P22 (HFW) با پره های 11-13٪ کروم (Cr) یک جزء مبدل حرارتی تخصصی است که برای محیط های با دمای بالا، فشار بالا و خورنده طراحی شده است. در زیر کاربردها و مزایای کلیدی آن آمده است:

 

1. کاربردهای اصلی

(1) دیگ های نیروگاه و ژنراتورهای بخار بازیابی حرارت (HRSG)

  • در سوپرهیترها، ریتترها و اکونومایزرها که بخار با فشار بالا (تا 100+ بار) و دما (450–600 درجه سانتیگراد) وجود دارد، استفاده می شود.
  • به دلیل پره های 11-13٪ Cr در برابر خوردگی گاز دودکش (گوگرد، کلریدها) مقاوم است.

(2) فرآیندهای پتروشیمی و پالایشگاه

  • گرمکن های آتش نشانی، رفرمرها و کوره های کراکینگ که در آن هیدروکربن های با دمای بالا یا گازهای فرآیندی (به عنوان مثال، در کارخانه های اتیلن) به انتقال حرارت کارآمد نیاز دارند.
  • پره های غنی از کروم در برابر اکسیداسیون و سولفیداسیون در محیط های غنی از گوگرد مقاومت می کنند.

(3) سیستم های بازیابی حرارت اتلافی

  • انرژی را از گازهای اگزوز با دمای بالا (به عنوان مثال، در کوره های سیمان، کارخانه های فولاد) بازیابی می کند.
  • لوله پایه HFW (جوش داده شده با فرکانس بالا) P22 یکپارچگی ساختاری را تحت چرخه حرارتی تضمین می کند.

(4) نیروگاه های سیکل ترکیبی و تولید همزمان

  • در مجاری اگزوز توربین گاز یا مبدل های حرارتی که گازهای اگزوز تهاجمی (NOx، SOx) به پره های مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارند، استفاده می شود.

 

 2. چرا لوله ASTM A335 P22 HFW + پره های 11-13٪ Cr؟

 

(الف) لوله پایه (ASTM A335 P22)

جنس: فولاد کم آلیاژ (2.25Cr-1Mo) با مقاومت عالی در برابر خزش در دماهای بالا.

فرآیند HFW: یک ساختار شبیه به بدون درز با تحمل فشار بالا ارائه می دهد.

محدوده عملیاتی: مناسب برای 500–600 درجه سانتیگراد، رایج در صنایع برق/فرآیند.

 

(ب) پره های 11-13٪ کروم

مقاومت در برابر اکسیداسیون: در برابر پوسته پوسته شدن در دماهای بالا مقاومت می کند (بهتر از پره های آلومینیومی).

مقاومت در برابر خوردگی: در برابر سولفیداسیون (H₂S) و حفره شدن ناشی از کلرید مقاومت می کند.

استحکام مکانیکی: دوام بالاتر از پره های Al/Cu خالص در جریان های گاز ساینده.

 

ASTM A335 P22 HFW لوله های فلکدار جامد با فلک های 11-13Cr برای دیگ های نیروگاه 0