| نام تجاری: | YUHONG |
| شماره مدل: | ASTM A312 TP316L (UNS S31603) |
| مقدار تولیدی: | 1000 کیلوگرم |
| قیمت: | قابل مذاکره |
| جزئیات بسته بندی: | بسته نرم افزاری با درپوش پلاستیکی/ مورد بافته شده |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T |
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) لوله های بدون درز از فولاد ضد زنگ برای پتروشیمی
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) یکلوله بدون درز از فولاد ضد زنگ با کربن پایینبرایمقاومت بالای در برابر خوردگی و عملکرد در دمای بالادر صنایع پتروشیمی، پردازش شیمیایی، نفت و گاز و سایر صنایع پرطلب.مقاومت در برابر خوردگی سوراخ و شکافدر مقایسه با فولاد ضد زنگ استاندارد 316 به دلیل کاهش محتوای کربن (≤0.03٪) ، به حداقل رساندن بارندگی کربید در طول جوش و چرخه حرارتی.
1خواص شیمیایی و مکانیکی
| ترکیب شیمیایی ASTM A312 TP316L (٪) | ||||||||
| C |
م |
P | S |
آره |
Cr | نه | مو | N |
| ≤0.03% | ≤2.00٪ | ≤0.045% | ≤0.030% | ≤0.75٪ | 160.0% تا 18.0% | 100.0% تا 14.0% | 2.00% تا 3.00% | ≤0.1% |
خواص مکانیکی
| مالکیت | مقدار استاندارد (به صورت گرم) |
| قدرت کششی | ≥485 MPa |
| قدرت تولید | ≥170 MPa |
| کشش | ≥40٪ |
| سختی | ≤217 HB (برینل) |
2مزیت های کلیدی
مقاوم به کلریدها و اسیدها: مولیبدن (2-3٪) مقاومت در برابر کلریدها، آب دریا، اسید گوگرد/ فسفر را افزایش می دهد، ایده آل برای صنایع دریایی / شیمیایی است.
ضد حساسیت با کربن کم: کربن ≤0.03٪ از خوردگی بین دانه ها در طول چرخه های جوش / حرارتی جلوگیری می کند.
ثبات در دمای بالا: کار مستمر تا 925°C (870°C متناوب) ، مناسب برای مبادلات گرما / دیگها.
طراحی بدون درز: بدون جوانهای جوشیده شده، تحمل فشار بالاتر (مطابق با ASME B31.3)
بدون درمان پس از جوش: کربن کم به حداقل رساندن بارندگی کاربید می رسد و باعث جوش مستقیم می شود.
ساخت آسان: ساختار آستنیتی اجازه می دهد که خم شدن سرد / شعله ور شدن.
3کاربرد های کلیدی
سیستم های لوله کشی پالایشگاه: حمل و نقل نفت خام، محصولات تصفیه شده و مواد خوردنی (به عنوان مثال سولفید ها، گاز های اسیدی).
مبادلات گرما و راکتورها:اجزای انتقال گرما با دمای بالا و فشار بالا.
واحدهای کرک کاتالیستی: مقاوم به خوردگی گوگرد در دمای بالا و شکنندگی هیدروژن.
لوله های انتقال اسید/اسکال: برای اسیدهای گوگردی، هیدروکلوریک و فسفری.
تجهیزات تولید حلال: مقاوم به حلال های آلی (به عنوان مثال، متانول، اتانول).
تولید پلیمر: مقاومت در برابر کرک خوردگی استرس ناشی از کلرید (SCC).
خط لوله های زیر دریایی: مقاوم به خوردگی آب دریا و خوردگی تحت تأثیر میکروبیولوژی (MIC).
تجهیزات LNG: در شرایط کریوجنیک (-196 درجه سانتیگراد) سختی را حفظ می کند.
اجزای پلتفرم های آف شور: قطعات تحمل کننده در محیط های با نمک زیاد.
لوله های بهداشتی: انتقال بدون آلودگی مایعات با خالصیت بالا (مطابق با FDA).
بیوراکتورها: مواد 316L در برابر تمیز کردن در محل / تعقیم در محل (CIP / SIP) مقاومت می کنند.
| مقایسه | TP316L (UNS S31603) | TP316 (UNS S31600) |
| محتوای کربن |
≤0.03% (اکسید کربن بسیار کم، مقاومت بهتر در برابر خوردگی بین دانه ای پس از جوش) |
≤0.08٪ (محتوای استاندارد کربن، ممکن است پس از جوش / دمای بالا حساس شود) |
| مقاومت در برابر خوردگی |
عالی بود (کربن کم به حداقل رساندن بارندگی کربید، مقاومت بهتر در برابر خوردگی حفره / ترک) |
خوبه (اما ممکن است مقاومت در برابر خوردگی را به دلیل بارش کربید در شرایط سخت از دست دهد) |
| قابلیت جوش | نیازی به گرم کردن پس از جوش نیست (برای سازه های جوش شده مقرون به صرفه) |
ممکن است نیاز به درمان حرارتی پس از جوش داشته باشد (برای جلوگیری از خوردگی بین دانه ها) |
| عملکرد با سرعت بالا |
مناسب برای کار مداوم تا 925 درجه سانتیگراد (تولید کربید کرومیوم کاهش یافته) |
مناسب برای ≤870°C (در طول مدت دمای بالا ممکن است باعث ضعف شود) |
| قدرت مکانیکی | کشش: ≥485 MPa، بهره وری: ≥170 MPa (چند تا کمتر از TP316) | کشش: ≥515 MPa، بازده: ≥205 MPa (قوه بالاتر) |
| کاربردهای اصلی |
مواد شیمیایی/جزیی/نیوکلی (محیط های خوردگی شدید) |
صنعت عمومی/ پردازش مواد غذایی (شرایط متوسط) |
| هزینه |
کمی بالاتر (به دلیل فرآیند کنترل کربن پایین) |
کمی اقتصادی تر (تراکم استاندارد) |
![]()
امتیاز کلی
عکس درجه بندی
در زیر توزیع تمام امتیازات است.تمام بررسی ها