| نام تجاری: | YUHONG |
| شماره مدل: | لوله بدون درز ASME SB163 UNS N08825 نیکل آلیاژی |
| مقدار تولیدی: | 500 کیلوگرم |
| قیمت: | قابل مذاکره |
| جزئیات بسته بندی: | قاب / بسته بندی چوبی با کلاه پلاستیکی |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T |
ASME SB163 UNS N08825 / Incoloy 825 لوله آلیاژ نیکل لوله مبادله گرما بدون درز
مزیت اقتصادی "گوشک های طلایی"
ارتقاء مقرون به صرفه: هزینه آن تقریباً 3.5 × 4.5 برابر بیشتر از 316L است ، اما فقط ~ 50٪ 60٪ از هزینه Hastelloy C-276 یا Alloy 625 است.این سطح متوسط حیاتی را اشغال می کند که دقیقاً زمانی استفاده می شود که شکست 316L تضمین شده است، اما C-276 به اندازه کافی طراحی شده و بودجه را شکسته است.
طول عمر طولانی: در کارخانه های روغن / گاز تر و اسید فسفری، طول عمر آن اغلب بیش از 15 ≈ 20 سال است.به طور چشمگیری کاهش زمان خاموشی کارخانه برای تغییر لوله در مقایسه با فولاد کربن یا فولاد ضد زنگ درجه پایین.
انطباق با NACE: کاملاً با NACE MR0175 / ISO 15156 برای سرویس ترش مطابقت دارد و نیاز به دوز بندی مهار شیمیایی گران قیمت در محیط های H2S را از بین می برد.
درجه معادل ASME SB163 UNS N08825 / Incoloy 825 لوله آلیاژ نیکل لوله مبادله گرما
| استاندارد | کارگاه NR | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN | یا |
| انکلوئید 825 | 2.4858 | N08825 | NCF 825 | NA 16 | EP703 | NFE30C20DUM | NiCr21Mo | XH38BT |
ترکیب شیمیایی در درصد ASME SB163 UNS N08825 / Incoloy 825 لوله آلیاژ نیکل لوله مبادله گرما
| درجه | C | م | آره | S | ک | Fe | نه | Cr | ال | تو |
| انکلوئید 825 | 0.05 حداکثر | 1.00 حداکثر | 0.05 حداکثر | 0.03 حداکثر | 1.۵۰00 | 22.00 دقیقه | 38.00 ¢ 4600 | 19.50 ∙ 2350 | 0.02 حداکثر | 0.06 ️ 120 |
خواص مکانیکی ASME SB163 UNS N08825 / Incoloy 825 لوله آلیاژ نیکل لوله مبادله گرما
| عنصر | تراکم | نقطه ذوب | قدرت کششی | قدرت بازده (0.2٪ آفست) | کشش |
| انکلوئید 825 | 8.14 گرام در سانتی متر | 1400 °C (2550 °F) | پسی 80,000، MPa 550 | پسی 32000 ، MPa 220 | 30 درصد |
مقاومت خارق العاده در برابر خوردگی (استفاده مناسب)
انکلوئید 825 برای مبادلات گرما انتخاب می شود زیرا در برابر طیف گسترده ای از رسانه های تهاجمی مقاومت دارد:
اسید سولفوریک: مقاومت عالی تا 60 درجه سانتیگراد در غلظت های مختلف.
اسید فسفوریک: مقاومت عالی، به طور گسترده ای در تولید کود استفاده می شود.
اسیدهای ارگانیک: در برابر اسیدهای فورمیک، اسیتک و چربی مقاوم است.
ترک خوردگی استرس کلرید (SCC): اگرچه به اندازه آلیاژ 600 مقاوم نیست ، اما در مقایسه با فولاد ضد زنگ 304/316 مقاومت بالاتری در برابر SCC کلرید دارد.
خوردگی حفره / شکاف: محتوای مولیبدن مقاومت قوی در آب دریا و آب شور را فراهم می کند.
اکسید کننده / کلرید اسید: در محیط های خدمات ترش (H2S) مقاومت می کند.
درخواست
این لوله ها در محیط های سخت عملیاتی بسیار مهم هستند:
نفت و گاز: پردازش گاز ترش، لوله های پایین، و واحد های خنک کننده / تهویه کننده که با H2S و CO2 کار می کنند.
پردازش شیمیایی: مبادلات گرما در تولید اسید سولفوریک، اسید فسفوریک (روشی خیس) و کرکینگ پتروشیمی.
دریایی و دریایی: مبادلات گرما در کشتی، سیستم های خنک کننده آب دریا و واحدهای تصفیه آب بالاست.
کنترل آلودگی: سیستم های پاک کننده مرطوب و مبادلات گرما گاز دود (FGD).
پردازش مجدد سوخت هسته ای: به دلیل مقاومت آن در برابر اسید نیتریک.