ASTM A179 لوله پایه فولادی کربن A1060 آلومینیوم جاسازی شده نوع G لوله fin برای تنبیه کننده توربین بخار

لوله پره‌دار نوع G جاسازی شده A179 + A1060 - راه‌حل انتقال حرارت با کارایی بالا برای سیستم‌های توربین بخار

لوله پره‌دار نوع G جاسازی شده A179 + A1060 یک محصول انتقال حرارت ممتاز است که یک لوله پایه فولادی کم کربن بدون درز و سرد کشیده شده ASTM A179 را با پره‌های آلومینیومی با خلوص بالای AA1060 ترکیب می‌کند. پره‌ها به صورت مکانیکی در شیارهای مارپیچی با دقت ماشین‌کاری شده روی سطح خارجی لوله پایه تحت کشش کنترل شده جاسازی می‌شوند و یک چسبندگی محکم ایجاد می‌کنند که تماس عالی پره به لوله را تضمین می‌کند. این طراحی کلاسیک جاسازی شده نوع G به طور گسترده در سیستم‌های توربین بخار - از جمله کندانسورهای سطحی، کندانسورهای هوا خنک (ACC)، گرم‌کن‌های آب تغذیه و خنک‌کننده‌های روغن روان‌کننده - استفاده می‌شود، جایی که دفع قابل اعتماد حرارت مستقیماً فشار برگشت توربین، راندمان حرارتی و توان خروجی را تعیین می‌کند.

لوله پره‌دار نوع G جاسازی شده چیست؟

در فرآیند پره‌دار کردن نوع G (جاسازی شده)، ابتدا یک شیار مارپیچی روی دیواره خارجی لوله پایه ماشین‌کاری می‌شود. سپس نوار پره آلومینیومی با استفاده از تجهیزات پره‌دار کننده تخصصی در شیار پیچیده و جاسازی می‌شود و لبه‌های شیار برای قفل کردن محکم پره در جای خود، به عقب غلتانده می‌شوند. در مقایسه با لوله‌های پره‌دار پیچیده شده (نوع L)، طراحی نوع G نگهداری پره بسیار قوی‌تری را فراهم می‌کند و می‌تواند دماهای عملیاتی بالاتری را تحمل کند، در حالی که برای بسیاری از کاربردها مقرون به صرفه‌تر از لوله‌های پره‌دار اکسترود شده باقی می‌ماند.

چرا لوله‌های پره‌دار برای عملکرد توربین بخار حیاتی هستند

• فشار برگشت پایین‌تر توربین: لوله‌های پره‌دار با راندمان بالا، دفع حرارت از بخار خروجی را به حداکثر می‌رسانند و به کندانسور کمک می‌کنند تا فشار برگشت کمتری را حفظ کند.
• راندمان حرارتی بالاتر: عملکرد بهتر کندانساسیون مستقیماً به راندمان چرخه بالاتر و توان خروجی بیشتر به ازای واحد سوخت تبدیل می‌شود.
• طراحی کندانسور فشرده: لوله‌های پره‌دار سطح انتقال حرارت را چند برابر می‌کنند و امکان استفاده از ابعاد کندانسور کوچکتر و مقرون به صرفه‌تر را فراهم می‌کنند.
• عملکرد طولانی مدت قابل اعتماد: لنگر انداختن قوی پره‌ها و پره‌های آلومینیومی مقاوم در برابر خوردگی، عملکرد پایدار را در طول دهه‌ها عملیات مداوم توربین تضمین می‌کنند.

ویژگی‌های کلیدی

• لنگر انداختن قابل اعتماد پره: پره‌ها تحت کشش بالا با لبه‌های غلتانده شده در شیارهای مارپیچی جاسازی می‌شوند و تماس محکم پره به لوله و راندمان انتقال حرارت برتر را تضمین می‌کنند.
• پره‌های مقاوم در برابر خوردگی: پره‌های آلومینیومی خالص AA1060 (حداقل 99.6% محتوای آلومینیوم) مقاومت عالی در برابر خوردگی جوی و هدایت حرارتی پایدار را ارائه می‌دهند.
• سازگاری دمایی گسترده: مناسب برای عملیات مداوم در دماهای تا 260 درجه سانتیگراد (500 درجه فارنهایت)، که اکثر کاربردهای تبادل حرارت توربین بخار را پوشش می‌دهد.
• ابعاد قابل سفارشی‌سازی: قطر خارجی لوله، ضخامت دیواره، گام پره، ارتفاع پره، ضخامت پره و طول نهایی را می‌توان برای الزامات پروژه سفارشی کرد.
• قابلیت ردیابی کامل: گواهینامه‌های تست مواد کامل (MTC)، گزارش‌های تست هیدرواستاتیک و اسناد بازرسی در صورت درخواست موجود است.

جنس لوله پایه - ASTM A179 / ASME SA179

لوله پایه از فولاد کم کربن بدون درز و سرد کشیده شده ASTM A179 / ASME SA179 ساخته شده است، که یک ماده استاندارد است که به طور خاص برای مبدل‌های حرارتی، کندانسورها و دستگاه‌های انتقال حرارت مشابه طراحی شده است. ویژگی‌های کلیدی عبارتند از:

• ساختار بدون درز و سرد کشیده شده با سطوح داخلی و خارجی صاف
• قابلیت جوشکاری و شکل‌دهی عالی برای ساخت آسان
• هدایت حرارتی و استحکام مکانیکی خوب در دماهای بالا
• 100% تست هیدرواستاتیک و تست جریان گردابی مطابق با استانداردهای قابل اجرا

جنس پره - آلومینیوم خالص AA1060

• محتوای آلومینیوم: حداقل 99.6%، تضمین کننده هدایت حرارتی بالا
• وزن کم و مقاومت عالی در برابر خوردگی در محیط‌های جوی و صنعتی
• دمای نرم مناسب برای جاسازی محکم در شیار بدون ترک خوردگی
• عملکرد پایدار در طول عمر طولانی در کاربردهای کندانسور هوا خنک و رادیاتور

پارامترهای فنی

فرآیند تولید

1. آماده‌سازی لوله پایه: لوله‌های بدون درز ASTM A179 بازرسی، تمیز و صاف می‌شوند.
2. ماشین‌کاری شیار: شیارهای مارپیچی دقیق روی سطح خارجی لوله ماشین‌کاری می‌شوند.
3. جاسازی پره: نوار آلومینیومی AA1060 در شیارها تحت کشش کنترل شده پیچیده و جاسازی می‌شود.
4. قفل کردن لبه: لبه‌های شیار برای قفل کردن ایمن پره‌ها در جای خود به عقب غلتانده می‌شوند.
5. پردازش نهایی: هر دو انتهای لوله برای جوشکاری یا غلتاندن آسان در صفحات لوله، صاف می‌شوند.
6. بازرسی نهایی: بررسی ابعاد، تأیید تراکم پره و بازرسی سطح قبل از بسته‌بندی.

کنترل کیفیت و تست

• لوله‌های پایه 100% تست هیدرواستاتیک مطابق با الزامات ASTM A179 را پشت سر می‌گذارند
• تست جریان گردابی برای تشخیص عیب پیشرفته موجود است
• کشش جاسازی پره و ابعاد شیار در طول تولید پایش می‌شوند
• گام نهایی پره، ارتفاع پره و ابعاد کلی در برابر نقشه‌ها تأیید می‌شوند
• گواهینامه‌های تست مواد و گزارش‌های بازرسی همراه با هر محموله ارائه می‌شوند

کاربردها در سیستم‌های توربین بخار

• کندانسورهای سطحی برای کندانس کردن خروجی توربین بخار
• کندانسورهای هوا خنک (ACC) برای نیروگاه‌های توربین بخار
• گرم‌کن‌های آب تغذیه در چرخه احیا کننده توربین
• کندانسورهای بخار غده‌ای برای بازیابی بخار آب‌بندی توربین
• خنک‌کننده‌های روغن توربین برای کنترل دمای روغن یاتاقان
• گرم‌کن‌های جداکننده رطوبت در نیروگاه‌های هسته‌ای و حرارتی
• نیروگاه‌های گرمایش منطقه‌ای و تولید همزمان

مزایا نسبت به انواع دیگر لوله‌های پره‌دار

بسته‌بندی و حمل و نقل

• پوشش روغن ضد زنگ روی قسمت‌های انتهایی صاف قبل از بسته‌بندی اعمال می‌شود
• جعبه‌های چوبی درجه صادراتی با بالشتک فومی برای حمل و نقل دریایی
• بسته‌بندی مناسب دریا با آستر ضد رطوبت
• گزینه‌های بارگیری متعدد: حمل و نقل FCL، LCL یا فله‌ای

اطلاعات سفارش

برای ارائه یک قیمت دقیق برای پروژه توربین بخار شما، لطفاً اطلاعات زیر را مشخص کنید:

• قطر خارجی لوله پایه، ضخامت دیواره و درجه مواد
• جنس پره، گام پره، ارتفاع پره و ضخامت پره
• طول نهایی لوله و مقدار
• شرایط عملیاتی کندانسور توربین (جریان بخار، دمای محیط خنک‌کننده، فشار طراحی)
• استاندارد قابل اجرا و گواهینامه‌های مورد نیاز
• بندر مقصد و جدول زمانی پروژه

قدرت کارخانه و گواهینامه‌ها - گروه هلدینگ یوهونگ

گروه هلدینگ یوهونگ (شرکت فولاد ویژه یوهونگ ویه ژجیانگ) یک تولید کننده حرفه‌ای لوله‌های پره‌دار و محصولات فولادی ویژه است که در سال 1990 تأسیس شده است. با بیش از 30 سال تجربه تولید، حجم فروش سالانه 50-70 میلیون دلار آمریکا و نسبت صادرات 80-90%، ما با کیفیت قابل اعتماد و عرضه پایدار به مشتریان در سراسر اروپا، آمریکا، آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه و آفریقا خدمات ارائه می‌دهیم.

• کنترل کیفیت دقیق: بازرسی داخلی ابعاد حیاتی، یکپارچگی پره و پرداخت سطح در هر دسته
• مستندات کامل: گواهینامه‌های آسیاب، سوابق عملیات حرارتی و گزارش‌های بازرسی همراه با هر سفارش ارائه می‌شود
• تیم حرفه‌ای: کارکنان مجرب مهندسی و تولید که از طراحی سفارشی لوله پره‌دار و مشاوره کاربردی پشتیبانی می‌کنند
• خدمات مشتری‌مدار: پشتیبانی فنی پیش از فروش پاسخگو و خدمات پس از فروش قابل اعتماد

به عنوان یک تولید کننده حرفه‌ای لوله پره‌دار با دهه‌ها تجربه، گروه هلدینگ یوهونگ لوله‌های پره‌دار نوع G جاسازی شده A179 + A1060 را برای سیستم‌های توربین بخار با قابلیت ردیابی کامل مواد، کنترل کیفیت دقیق و خدمات پس از فروش قابل اعتماد عرضه می‌کند. برای دریافت قیمت سفارشی برای پروژه خود، امروز با مهندسان ما تماس بگیرید.