ASTM B407 N08800 ترکیب شیمیایی

B407 N08800 استفاده از لوله های مبادله گرما

1مبادله گرما

• مبادلات گرما شیل و لوله: در صنایع پتروشیمی، برق و داروسازی برای رسیدگی به دمای بالا، فشار بالا و رسانه های خوردنی استفاده می شود.
• مبادلات گرما صفحه: در فرایندهای استریلیزه و خنک کننده در درجه حرارت بالا در صنایع غذایی و دارویی استفاده می شود.

2. تهویه کننده ها

• تهویه کننده بخار: در نیروگاه های حرارتی و هسته ای برای تهویه بخار به آب استفاده می شود.
• گرده افشان های فرآیند: برای گرده افشان گازهای فرآیند در صنایع شیمیایی و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرند.

3. بخاری

• گرم کننده های فرآیند: برای گرم کردن مایعات فرآیند در صنعت پتروشیمی.
• بخارگرها: برای گرم کردن و تعقیم در صنایع غذایی و دارویی استفاده می شود.

4راکتورها

• راکتورهای با فشار بالا: در صنایع شیمیایی و پتروشیمی برای رسیدگی به واکنش های شیمیایی با دمای بالا و فشار بالا استفاده می شود.
• راکتورهای کاتالیز: در پالایشگاه ها برای فرآیند های کرک و اصلاح کاتالیز استفاده می شود.

5تبخیر کننده ها

• تبخیرکننده های چند فرقی: در صنایع ترشح و شیمیایی برای غلظت محلول استفاده می شود.
• تبخیر کننده های گردش مجبوری: در فرآیند غلظت و کریستالیزه شدن در صنایع غذایی و دارویی استفاده می شود.

6. کولرها

• خنک کننده های فرآیند: در صنایع شیمیایی و پتروشیمی برای خنک کردن مایعات فرآوری با دمای بالا استفاده می شود.
• خنک کننده های هوا: در صنعت برق و پالایشگاه ها برای خنک کردن گاز های فرآیند استفاده می شود.

7. ژنراتورهای بخار

• ژنراتور بخار هسته ای: در نیروگاه های هسته ای برای تبدیل گرما تولید شده توسط راکتور به بخار استفاده می شود.
• دیگ صنعتی: در صنایع شیمیایی و برق برای تولید بخار با دمای بالا و فشار بالا استفاده می شود.

B407 N08800 مقاومت لوله مبدل گرما

آلیاژ نیکل N08800 (Incoloy 800) آلیاژ نیکل- آهن- کروم با مقاومت عالی در دمای بالا، خوردگی و اکسیداسیون است.عملکرد مقاومت آن بستگی به ترکیب مواد دارد، حالت درمان حرارتی و دمای کار. داده های زیر داده های عملکرد مقاومت معمول برای لوله های مبادله گرما آلیاژ نیکل N08800 هستند:
1خواص مکانیکی در دمای اتاق

• مقاومت کششی: ≥500 MPa (قیمت معمولی: 500-700 MPa)
• مقاومت قدرت: ≥200 MPa (قیمت معمولی: 200-300 MPa)
• طول کششی: ≥30% (ارزش معمولی: 30 تا 45٪)
• سختی: ≤90 HRB (سختی راکول)

2فاکتورهای تاثیرگذار بر قدرت

• درمان حرارتی: آلیاژ های N08800 معمولا با محلول Annealing برای بهبود قدرت و مقاومت در برابر خوردگی درمان می شوند.
• کار سرد: کار سرد (مانند کشیدن سرد یا رولینگ سرد) می تواند قدرت مواد را افزایش دهد اما انعطاف پذیری را کاهش دهد.
• دمای کار: در دمای بالا، قدرت این ماده به تدریج کاهش می یابد، اما هنوز هم از بسیاری از آلیاژ های دیگر برتر است.

3مقایسه قدرت با مواد دیگر

• قدرت آلیاژ N08800 بالاتر از فولاد ضد زنگ معمولی است (به عنوان مثال 304، 316) ، اما کمتر از برخی از آلیاژ های نیکل با قدرت بالا (به عنوان مثال Inconel 625 یا Incoloy 825).
• مزیت آن در عملکرد کلی آن در دماهای بالا و محیط های خوردنی است.

4- توجه به قدرت در استفاده

• لوله مبادله گرما: لوله مبادله گرما آلیاژ N08800 باید در برابر دمای بالا، فشار بالا و محیط های خوردنی مقاومت کند، بنابراین طراحی قدرت آن باید عوامل زیر را در نظر بگیرد:
• دمای کار و فشار
• خوردگی مواد.
• چرخه حرارتی و استرس حرارتی
• فاکتور ایمنی: در کاربردهای عملی، فاکتورهای ایمنی معمولاً با توجه به مشخصات طراحی، مانند استانداردهای ASME یا EN تنظیم می شوند.برای اطمینان از قابلیت اطمینان مواد در شرایط شدید.