نام تجاری: | Yuhong |
شماره مدل: | ASTM 179 |
مقدار تولیدی: | 200 تا 500 کیلوگرم |
قیمت: | قابل مذاکره |
جزئیات بسته بندی: | جعبه های تخته چندلا با قاب های فولادی و هر دو انتهای لوله با کلاهک های پلاستیکی |
شرایط پرداخت: | TT، LC |
فولاد کربن لوله ای با باله های آلی ASTM A179 با باله های Al1060 برای نیروگاه های برق
یک لوله بالدار اکستروژ شدهیک نوع لوله مبادله گرما است که در آن باله ها به صورت مکانیکی به سطح بیرونی لوله پایه از طریق یک فرآیند اکستروژن متصل می شوند. این طراحی به طور قابل توجهی سطح لوله را افزایش می دهد،بهبود بهره وری انتقال گرما در کاربردهایی که شامل خنک کننده یا گرم کننده هوا یا گاز می شوند.
نحوه ساخت لوله های بالدار اکستروید:
ویژگی های اصلی لوله های بالدار اکستروژ
✔ روابط قوی:باله ها به صورت یکپارچه متصل می شوند، که خطر گشودن در چرخه حرارتی را کاهش می دهد.
✔ بهره وری بالا در انتقال گرما:سطح بیشتر = تبادل گرما بهتر
✔ سبک وزن (اگر از باله های آلومینیومی استفاده شود).
✔ مقاوم به خوردگی (اگر از آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ استفاده شده باشد).
مقایسه با سایر لوله های بالدار
نوع | روش پیوند | قدرت | عملکرد حرارتی | هزینه |
باله های خارج شده | ماشین آلات (به صورت سرد جوش) | خیلی قوی | عالی بود | متوسط |
باله های جاسازی شده | با شکاف و بسته بندی | خوبه | خوبه | پایین تر |
باله های جوشیده شده | جوش با فرکانس بالا | قوی | خیلی خوبه | بالاتر |
باله های L-Foot | بر روی لوله بسته شده | متوسط | خوبه | کم |
مزایایی نسبت به انواع دیگر
✅ انتقال گرما بهتر از باله های پیچیده یا L-foot.
✅ با دوام تر از باله های چسبیده (بدون خطر شکست چسب)
✅ برای دوچرخه سواری در دمای بالا مناسب است (بر خلاف باله های جوش داده شده).
ASTM A179 Extruded Fined Tube Carbon Steel with Al1060 Fins یک نوع لوله مبادله گرما است که برای افزایش بهره وری انتقال گرما طراحی شده است.در اینجا یک تجزیه و تحلیل از اجزای اصلی و ویژگی های آن:
1مواد لوله پایه: ASTM A179
مواد: فولاد کربن کم (لوله های بدون بخیه و سرد کشیده شده)
ترکیب مواد ASTM A179 (٪ وزن)
عنصر | محدوده ترکیب |
کربن (C) | ≤ 0.06 - 0.18٪ |
منگنز (Mn) | 0.27 - 0.63 درصد |
فسفر (P) | ≤ 0.035% |
گوگرد (S) | ≤ 0.035% |
سیلیکون (Si) | ≥ 0.10٪ (معمولا 0.25-0.50٪) |
آهن (Fe) | تعادل (≥ 98٪) |
يادداشت:
محتوای کربن پایین باعث بهبود قابلیت جوش و کاهش شکنندگی می شود.
حداقل ناخالصی ها (P، S) مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهند.
ASTM A179 خواص مکانیکی
مالکیت | ارزش |
قدرت کششی | ≥ 325 MPa (47,000 psi) |
قدرت تولید | ≥ 180 MPa (26,000 psi) |
طول کشش (در 2") | ≥35٪ |
سختی (راکول B) | ≤ 72 HRB |
ویژگی های کلیدی:
مزیت های کلیدی:
مقایسه با استانداردهای مشابه
استاندارد | درصد کربن | قدرت کششی | تفاوت اصلی |
ASTM A179 | 0.06-0.18% | ≥325 MPa | سرد کشیده شده، بدون بخیه |
ASTM A192 | 0.06-0.18% | ≥325 MPa | بخاری های با دمای بالا |
ASTM A106 | 0.30درصد | ≥415 MPa | قدرت بالاتری، لوله کشی |
چرا ASTM A179 برای لوله های بالدار؟
✔ رسانایی حرارتی عالی (بهتر از فولاد ضد زنگ)
✔ هزینه موثر در مقایسه با لوله های آلیاژ
✔ با باله های آلومینیومی سازگار است.
ASTM A179 Extruded Fined Tube (بنیاد فولاد کربن با Al1060 Fins) به طور گسترده ای در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد که در آن انتقال گرما کارآمد، مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه بسیار مهم است.زیر کاربرد های اصلی آن است:
1نیروگاه ها و تولید انرژی
2پتروشیمی و پالایشگاه ها
3. تهویه مطبوع و یخچال
4گرمایش و خنک سازی فرآیند صنعتی
5. دریایی و دریایی
6انرژی های تجدید پذیر
نام تجاری: | Yuhong |
شماره مدل: | ASTM 179 |
مقدار تولیدی: | 200 تا 500 کیلوگرم |
قیمت: | قابل مذاکره |
جزئیات بسته بندی: | جعبه های تخته چندلا با قاب های فولادی و هر دو انتهای لوله با کلاهک های پلاستیکی |
شرایط پرداخت: | TT، LC |
فولاد کربن لوله ای با باله های آلی ASTM A179 با باله های Al1060 برای نیروگاه های برق
یک لوله بالدار اکستروژ شدهیک نوع لوله مبادله گرما است که در آن باله ها به صورت مکانیکی به سطح بیرونی لوله پایه از طریق یک فرآیند اکستروژن متصل می شوند. این طراحی به طور قابل توجهی سطح لوله را افزایش می دهد،بهبود بهره وری انتقال گرما در کاربردهایی که شامل خنک کننده یا گرم کننده هوا یا گاز می شوند.
نحوه ساخت لوله های بالدار اکستروید:
ویژگی های اصلی لوله های بالدار اکستروژ
✔ روابط قوی:باله ها به صورت یکپارچه متصل می شوند، که خطر گشودن در چرخه حرارتی را کاهش می دهد.
✔ بهره وری بالا در انتقال گرما:سطح بیشتر = تبادل گرما بهتر
✔ سبک وزن (اگر از باله های آلومینیومی استفاده شود).
✔ مقاوم به خوردگی (اگر از آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ استفاده شده باشد).
مقایسه با سایر لوله های بالدار
نوع | روش پیوند | قدرت | عملکرد حرارتی | هزینه |
باله های خارج شده | ماشین آلات (به صورت سرد جوش) | خیلی قوی | عالی بود | متوسط |
باله های جاسازی شده | با شکاف و بسته بندی | خوبه | خوبه | پایین تر |
باله های جوشیده شده | جوش با فرکانس بالا | قوی | خیلی خوبه | بالاتر |
باله های L-Foot | بر روی لوله بسته شده | متوسط | خوبه | کم |
مزایایی نسبت به انواع دیگر
✅ انتقال گرما بهتر از باله های پیچیده یا L-foot.
✅ با دوام تر از باله های چسبیده (بدون خطر شکست چسب)
✅ برای دوچرخه سواری در دمای بالا مناسب است (بر خلاف باله های جوش داده شده).
ASTM A179 Extruded Fined Tube Carbon Steel with Al1060 Fins یک نوع لوله مبادله گرما است که برای افزایش بهره وری انتقال گرما طراحی شده است.در اینجا یک تجزیه و تحلیل از اجزای اصلی و ویژگی های آن:
1مواد لوله پایه: ASTM A179
مواد: فولاد کربن کم (لوله های بدون بخیه و سرد کشیده شده)
ترکیب مواد ASTM A179 (٪ وزن)
عنصر | محدوده ترکیب |
کربن (C) | ≤ 0.06 - 0.18٪ |
منگنز (Mn) | 0.27 - 0.63 درصد |
فسفر (P) | ≤ 0.035% |
گوگرد (S) | ≤ 0.035% |
سیلیکون (Si) | ≥ 0.10٪ (معمولا 0.25-0.50٪) |
آهن (Fe) | تعادل (≥ 98٪) |
يادداشت:
محتوای کربن پایین باعث بهبود قابلیت جوش و کاهش شکنندگی می شود.
حداقل ناخالصی ها (P، S) مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهند.
ASTM A179 خواص مکانیکی
مالکیت | ارزش |
قدرت کششی | ≥ 325 MPa (47,000 psi) |
قدرت تولید | ≥ 180 MPa (26,000 psi) |
طول کشش (در 2") | ≥35٪ |
سختی (راکول B) | ≤ 72 HRB |
ویژگی های کلیدی:
مزیت های کلیدی:
مقایسه با استانداردهای مشابه
استاندارد | درصد کربن | قدرت کششی | تفاوت اصلی |
ASTM A179 | 0.06-0.18% | ≥325 MPa | سرد کشیده شده، بدون بخیه |
ASTM A192 | 0.06-0.18% | ≥325 MPa | بخاری های با دمای بالا |
ASTM A106 | 0.30درصد | ≥415 MPa | قدرت بالاتری، لوله کشی |
چرا ASTM A179 برای لوله های بالدار؟
✔ رسانایی حرارتی عالی (بهتر از فولاد ضد زنگ)
✔ هزینه موثر در مقایسه با لوله های آلیاژ
✔ با باله های آلومینیومی سازگار است.
ASTM A179 Extruded Fined Tube (بنیاد فولاد کربن با Al1060 Fins) به طور گسترده ای در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد که در آن انتقال گرما کارآمد، مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه بسیار مهم است.زیر کاربرد های اصلی آن است:
1نیروگاه ها و تولید انرژی
2پتروشیمی و پالایشگاه ها
3. تهویه مطبوع و یخچال
4گرمایش و خنک سازی فرآیند صنعتی
5. دریایی و دریایی
6انرژی های تجدید پذیر