نام تجاری: | YUHONG |
مقدار تولیدی: | 200-500 کیلوگرم |
قیمت: | قابل مذاکره |
جزئیات بسته بندی: | موارد ودن با قاب های فولادی (هر دو انتهای لوله دارای کلاه های پلاستیکی هستند |
شرایط پرداخت: | L/C ، T/T ، در دید |
عنصر |
محتوا (%) |
عملکرد کلیدی |
نیکل (Ni) |
38–46 |
مقاومت در برابر اسید |
کروم (Cr) |
19.5–23.5 |
مقاومت در برابر اکسیداسیون |
آهن (Fe) |
≥ 22 |
پایداری ماتریس |
مولیبدن (Mo) |
2.5–3.5 |
مقاومت در برابر حفره دار شدن |
مس (Cu) |
1.5–3.0 |
مقاومت در برابر اسید سولفوریک |
تیتانیوم (Ti) |
0.6–1.2 |
تثبیت |
کربن (C) |
≤ 0.05 |
قابلیت جوشکاری |
ویژگی |
پایه Incoloy 825 |
پره آلومینیومی |
مقاومت کششی |
≥ 586 MPa |
186 MPa |
مقاومت تسلیم |
≥ 241 MPa |
145 MPa |
حداکثر دمای سرویس |
540°C |
260°C |
مقاومت در برابر خوردگی |
★★★★★ (H₂SO₄, HCl, اسید فسفریک) |
★★★☆ (آنودایز شده) |
انبساط حرارتی |
14.0 μm/m·°C |
23.6 μm/m·°C |
· فرآوری شیمیایی: بخاری ها در واحدهای احیای اسید سولفوریک، خنک کننده های HCl.
· دریایی و فراساحلی: کندانسورهای خنک شونده با آب دریا در کشتی ها/دکل ها (مقاومت در برابر خوردگی حفره ای/شکافی).
· تبدیل زباله به انرژی: لوله های بویلر در زباله سوزها (رسیدگی به گازهای دودکش HCl/SO₂).
· تصفیه نفت: پیش گرم کننده های نفت خام در واحدهای CDU/VDU.
· فرآوری LNG: مبدل های حرارتی برودتی (چرخه حرارتی -196 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد).
4. چرا مهندسان لوله های اکسترود شده ما را ترجیح می دهند:
· مانع حرارتی صفر: 30٪ شار حرارتی بالاتر در مقابل پره های جوش داده شده (طبق مجله HTRI).
· طراحی ایمن: خطر جدا شدن پره ها را در سرویس ارتعاشی/خلاء از بین می برد.
· صرفه جویی در هزینه چرخه عمر: 2 برابر عمر سرویس طولانی تر از لوله های فولادی کربنی در بخار HCl.
· سفارشی سازی: بهینه سازی ارتفاع پره (12–25 میلی متر)، ضخامت (0.8–2.0 میلی متر) و زاویه مارپیچ.
نام تجاری: | YUHONG |
مقدار تولیدی: | 200-500 کیلوگرم |
قیمت: | قابل مذاکره |
جزئیات بسته بندی: | موارد ودن با قاب های فولادی (هر دو انتهای لوله دارای کلاه های پلاستیکی هستند |
شرایط پرداخت: | L/C ، T/T ، در دید |
عنصر |
محتوا (%) |
عملکرد کلیدی |
نیکل (Ni) |
38–46 |
مقاومت در برابر اسید |
کروم (Cr) |
19.5–23.5 |
مقاومت در برابر اکسیداسیون |
آهن (Fe) |
≥ 22 |
پایداری ماتریس |
مولیبدن (Mo) |
2.5–3.5 |
مقاومت در برابر حفره دار شدن |
مس (Cu) |
1.5–3.0 |
مقاومت در برابر اسید سولفوریک |
تیتانیوم (Ti) |
0.6–1.2 |
تثبیت |
کربن (C) |
≤ 0.05 |
قابلیت جوشکاری |
ویژگی |
پایه Incoloy 825 |
پره آلومینیومی |
مقاومت کششی |
≥ 586 MPa |
186 MPa |
مقاومت تسلیم |
≥ 241 MPa |
145 MPa |
حداکثر دمای سرویس |
540°C |
260°C |
مقاومت در برابر خوردگی |
★★★★★ (H₂SO₄, HCl, اسید فسفریک) |
★★★☆ (آنودایز شده) |
انبساط حرارتی |
14.0 μm/m·°C |
23.6 μm/m·°C |
· فرآوری شیمیایی: بخاری ها در واحدهای احیای اسید سولفوریک، خنک کننده های HCl.
· دریایی و فراساحلی: کندانسورهای خنک شونده با آب دریا در کشتی ها/دکل ها (مقاومت در برابر خوردگی حفره ای/شکافی).
· تبدیل زباله به انرژی: لوله های بویلر در زباله سوزها (رسیدگی به گازهای دودکش HCl/SO₂).
· تصفیه نفت: پیش گرم کننده های نفت خام در واحدهای CDU/VDU.
· فرآوری LNG: مبدل های حرارتی برودتی (چرخه حرارتی -196 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد).
4. چرا مهندسان لوله های اکسترود شده ما را ترجیح می دهند:
· مانع حرارتی صفر: 30٪ شار حرارتی بالاتر در مقابل پره های جوش داده شده (طبق مجله HTRI).
· طراحی ایمن: خطر جدا شدن پره ها را در سرویس ارتعاشی/خلاء از بین می برد.
· صرفه جویی در هزینه چرخه عمر: 2 برابر عمر سرویس طولانی تر از لوله های فولادی کربنی در بخار HCl.
· سفارشی سازی: بهینه سازی ارتفاع پره (12–25 میلی متر)، ضخامت (0.8–2.0 میلی متر) و زاویه مارپیچ.