لوله های دو فلزی با باله های خارج شده برای اجاق خشک کردن چوب

لوله های دو فلزی ما به طور خاص برای محیط های سخت خشک کردن چوب طراحی شده اند که دوام، مقاومت در برابر خوردگی،و عملکرد برتر انتقال گرما ضروری است. ترکیب قدرت مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی از EN 10217-7 1.4301 لوله های پایه فولاد ضد زنگ با رسانایی حرارتی استثنایی باله های آلومینیومیاین لوله های بالدار عملکرد قابل اعتماد و طول عمر طولانی در شرایط خشک کردن صنعتی را فراهم می کنند..

فرآیند تولید اکستروژن باعث ایجاد یک پیوند مکانیکی دائمی بین آستین باله آلومینیومی و لوله اصلی فولاد ضد زنگ می شود.باله های استروژن شده یکپارچگی ساختاری بهتر و مقاومت عالی در برابر لرزش را ارائه می دهند، چرخه حرارتی و آسیب مکانیکی، آنها را به یک انتخاب ایده آل برای سیستم های ادویه سازی چوب و خشک کردن چوب تبدیل می کند.

• بهره وری حرارتی بالا برای چرخه های خشک کردن چوب تسریع شده
• مقاومت عالی در برابر خوردگی در محیط های مرطوب کوره
• پیوند مکانیکی قوی که از طریق تکنولوژی اکستروزن به دست می آید
• دوام باله برتر در برابر تمیز کردن و آسیب های دستکاری
• توزیع یکنواخت گرما در سطح مبدل گرما
• نیاز به نگهداری کمتر و عمر طولانی تر
• مناسب برای بخار، آب گرم، روغن حرارتی و سیستم های گرمایشی با فشار پایین
• ابعاد قابل تنظیم برای متناسب با طرح های مختلف کوره

• استاندارد مواد: EN 10217-7
• درجه: 1.4301 فولاد ضد زنگ
• نمرات معادل:
  • AISI 304
  • UNS S30400
  • X5CrNi18-10

• مواد: آلومینیوم صنعتی
• آلیاژ معمولی: آلومینیوم 1050A یا معادل آن
• خلوص: ≥99.5٪ Al
• رسانایی حرارتی عالی برای انتقال گرما کارآمد

یک آستین آلومینیومی بدون درز با استفاده از تجهیزات تخصصی از روی لوله فولاد ضد زنگ با استفاده از دستگاه های ضد زنگ با استفاده از دستگاه های ضد زنگ با استفاده از دستگاه های ضد زنگ با استفاده از دستگاه های ضد زنگآلومینیوم به صورت پلاستیکی تغییر شکل می دهد تا باله های یکپارچه پیوسته را تشکیل دهد در حالی که به شدت روی سطح لوله پایه فشرده می شود.

این فرآیند تضمین می کند:

• تماس کامل محيطي
• حداقل مقاومت تماس حرارتی
• قدرت کششی بالا
• ثبات عملیاتی بلند مدت

ابعاد زیر نشان دهنده ظرفیت تولید معمول ما هستند. ابعاد سفارشی بر اساس درخواست در دسترس هستند.

کاربردهای معمول گرم کننده کوره معمولاً از:

• 25.4 میلی متر * 57 میلی متر لوله های بالدار
• 31.75 میلی متر * 57 میلی متر لوله های بالدار
• 38.1 میلی متر * 70 میلی متر لوله های بالدار

برای اطمینان از کیفیت ثابت و عملکرد قابل اعتماد در زمینه، هر دسته تولید از روش های بازرسی جامع برخوردار است.

• بررسی قطر بیرونی لوله پایه
• اندازه گیری ضخامت دیوار
• بازرسی ارتفاع بالاب
• بررسی ارتفاع باله
• اندازه گيري قطر بيرون بالاب
• تایید تحمل طول

لوله های پایه با توجه به الزامات قابل اجرا EN به صورت هیدروستاتیک آزمایش می شوند تا یکپارچگی فشار قبل از عملیات fining بررسی شود.

آزمایش جریان گردابی غیر مخرب برای شناسایی قطعیت های احتمالی سطح یا زیر سطح انجام می شود.

لوله های فلک دار تکمیل شده می توانند بر اساس درخواست مشتری تحت آزمایش نوری پنوماتیک قرار گیرند.

چسبندگی مکانیکی بین باله های آلومینیومی و لوله فولاد ضد زنگ با ارزیابی کشش و تغییر شکل بررسی می شود.

• تداوم فن
• نقایص سطحی
• آسیب مکانیکی
• شکل گیری بور
• کیفیت پایان کار

مستندات کامل ردیابی در طول تولید نگهداری می شود، از جمله:

• گواهینامه های مواد اولیه
• تعداد گرما
• گزارش های بازرسی
• سوابق آزمایش

بازرسی های شخص ثالث توسط سازمان هایی مانند SGS، TÜV، BV، یا نمایندگان تعیین شده توسط مشتری نیز می تواند تنظیم شود.

این لوله های دو فلزی استروژن شده به طور گسترده ای در:

• کوره های خشک کردن چوب
• اتاق های توابع چوب
• سیستم های گرمایش کوره های سوختن با زیست توده
• دستگاه های خشک کردن با بخار
• بخاری های آب گرم
• کارخانه های صنعتی پردازش چوب
• تجهیزات خشک کن کشاورزی

انتقال گرما به طور مستقیم بر کیفیت خشک کردن، مصرف انرژی و خروجی تولید تاثیر می گذارد.لوله های دو فلزی ما با باله های بیرون کشیده شده، بهره وری مبادله گرما را به حداکثر می رسانند در حالی که مقاومت عالی در برابر خوردگی و فرسایش مکانیکی را حفظ می کنند.

نتیجه این است:

• چرخه های خشک شدن سریعتر
• یکنواختی دمای بهبود یافته
• کاهش مصرف سوخت
• کاهش هزینه های نگهداری
• طول عمر طولانی تر تجهیزات
• افزایش قابلیت اطمینان عملیاتی

برای تولید کنندگان کوره، پیمانکاران تعمیر و نگهداری و تاسیسات پردازش چوب که به دنبال عملکرد بلند مدت هستند،این لوله های بالدار یک راه حل گرمایشی قوی و مقرون به صرفه را برای خدمات صنعتی سخت طراحی کرده اند.